EN
Скоростта и точността са най-важните фактори за успех в съвременната електронна производствена среда. Тъй като производствените линии стават все по-напреднали, физическото преместване на материали между различните етапи трябва да отговаря на изискванията на високоскоростното оборудване. За производителите, които са заинтересовани от оптимизиране на своите линии за повърхностно монтиране (SMT), интегрирането на ефективни решения за материално осигуряване не може да бъде компрометирано. Тук стратегическото приложение на касети за печатни платки (PCB Magazine Racks) ще бъде революционно, тъй като потокът от печатни платки ще остане непрекъснат между нанасянето на пастата за лепене и рефлоу-печката. В „Шанхай Лийнол Индъстриъл Ко., Лтд.“ знаем, че машините за пик-енд-плейс (pick-and-place) не са ключовият елемент на умна фабрика, а по-скоро надеждността на логистиката, която я обединява.
Оптимизиране на прехода между производствените етапи
Движението на материали между различните етапи на производствения процес е един от най-важните бутални възли във всяка SMT линия. Ръчната обработка на печатни платки (PCB) поотделно може да доведе до несъответствия и губене на време. Решението за това са магазините за PCB – унифициран буфер, в който платките се съхраняват безопасно до следващия етап от процеса. Благодарение на такива магазини производителите могат да осигурят непрекъснат автоматизиран поток. В случаите, когато има няколко пълни магазина със свежо отпечатани платки, те лесно могат да бъдат преместени в зоната на машината за монтаж, без да се нарушава работата на предходната принтираща машина. Такъв подход елиминира цикличния „спиране-пускане“ поток в по-малко структурирани производствени помещения и го замества с непрекъснат материален поток, което максимизира времето на работа на скъпите SMT оборудвания.
Пазене на цялостта на компонентите по време на транспортиране на материали
ППС е крехък преминаващ елемент по линията за повърхностно монтиране (SMT). Веднъж след като е нанесена оловно-свинцовата паста и компонентите са поставени на мястото си, платките стават уязвими към удари, вибрации и замърсяване. Когато платките се натрупват произволно или се пренасят в небезопасни контейнери, вероятността компонентите да се изместят или повредят, нараства експоненциално. Решетките за съхранение на ППС са проектирани така, че във всеки слот да се побира по една платка, за да не влизат в контакт помежду си деликатните елементи на платките. Тази физическа защита е от съществено значение за осигуряване на висок процент първични годни изделия. Производителите могат радикално да намалят процента на дефекти, причинени при транспортирането или чакането на платките, като запазят цялостта им, така че през производствената линия да минават само най-добрите продукти.
Максимизиране на полезната площ на пода и организацията на линията
Стойността на производствената площ в завода е висока. Нередовното производствено пространство не само създава лош външен вид, но и затруднява продуктивността на операциите и потока от материали. Стойките за PCB списания предлагат елегантно решение за подреждане на пространството. Тези стойки използват компактен размер, за да съхраняват голям брой PCB, като разполагат платките вертикално в малка, мобилна единица. Благодарение на тази организация е възможно да се осигурят по-ясно очертани проходи и по-рационално разположение на SMT линията. Когато материалите са подредени и съхранявани в специални списания, операторите нямат нужда да губят много време в търсене на следващата партида платки, а вместо това могат да проверяват качеството на производствения цикъл. Тази пространствена ефективност се превръща директно в по-стегнато производствено обкръжение, което е по-печелившо.
Подобряване на гъвкавостта при производството на смесени модели
Сегашният пазар на електроника е разнообразен. Една SMT линия може да се изисква да произвежда различни типове платки по време на един работен смени. В това производство със смесени модели възниква необходимост от гъвкава система за управление на материали, която е толкова гъвкава, колкото и самата линия. Плакатните стойки за PCB са подходящи за този тип среда, тъй като е възможно да се разделят различните поръчки. Една стойка може да се задели за определена серия продукти и всички платки от тази поръчка просто остават там, докато линията не бъде подготвена за промяна. Старата стойка се извлича лесно при смяна на поръчката, а новата стойка се поставя на мястото ѝ. Тази функция за бързо превключване спестява значително време, тъй като производителите могат бързо да реагират на заявка за промяна на поръчките, без да загубят структурата на потока от материали.
Заключение
Скоростта на монтажните глави не е единственият фактор, определящ ефективността на SMT линия; съгласуваността на целия материален поток определя тази ефективност. Стойките за PCB списания са немите работни коне, в които съществува това хармонично взаимодействие. Те помагат на производителите да осъзнаят истинския непрекъснат материален поток, като осигуряват защита, подредба и гладко преместване на материали. Инвестирането в качествени решения за управление на материали е стъпка в правилната посока към ефективно и надеждно бъдеще за компания, която стреми да издигне производството си на следващото ниво. Шанхай Лийнол Индъстриал Ко., Лтд. се фокусира върху предоставянето на силни решения за съвременните SMT линии, за да гарантира, че те ще могат да напредват без прекъсвания.
