BG
Много от промишлените операции, включващи производство на електроника, както и здравеопазване и аерокосмическа индустрия, се изправят пред значителна опасност от електростатично разрядване (ESD). Развитието на modenата технология задължава компании да подобрят способността си да управляват потенциалните рискове от електростатично разрядване. Современните антистатични работни столи обединяват възможности на Интернет на нещата с умни технологии, които предоставят активно профилактично поддръжка, както и подобряване на контрола и системи за реално време за мониторинг на статичния заряд.
Системи за мониторинг на статичен заряд в реално време
Современните ESD работни маси преминават през революционно променяне поради реалното наблюдение на статичния електричество, което се счита за най-значимата им умна функция. Ръчните проверки и планираните контроли служат като традиционни методи за гарантиране на безопасни статични граници на ESD работните маси. Когато се използват тези методи, ще останат разцепения в защитните мерки, тъй като те могат да доведат до нежелан повреда от ESD.
Разликата между тези системи за мониторинг се дължи на начина, по който се провеждат статичните измервания, тъй като системите за реално наблюдение на статичното електричество измерват винаги околната среда и статичното на повърхността. Благодарение на感应ърите, свързани чрез IoT конективност, тези системи ще реагират мигновено при условия, при които нивата на статичното електричество достигнат опасната зона. Устройството бързо изпраща оперативна обратна връзка, която помага на операторите да предприемат предотвратителни мерки, за да предотвратят повредите.
Подобрени работни маси с ESD разполагат с саморегулиращи се функции, които контролират ионизаторите, както и известяват персонала чрез уведомления за необходимите действия на работното място. Високата реактивност на тези системи подобрява защитата на компонентите, предотвратява неуспехите на компонентите и произвежда продукти с по-високо качество.
Автоматизирани уведомления за заземяване
Повишаване на безопасността на работниците и защитата на оборудването
Програмите за контрол на ESD могат да бъдат успешни само при подходящо заземяване като основен им елемент. Процедурата на заземяването позволява на личния състав и оборудването да изпращат накопувания статичен електрически заряд безопасно към земята. Ефективното заземяване е трудно например в местата, където служителите се движат постоянно между различни станции, използвайки множество видове оборудване.
Автоматизираните системи, които предоставят сигнали за заземяване, са значително подвинули тази технология напред. Системата създава реално-времево сигнално устройство, което открива компрометирани условия на заземяването, произлизащи от връзки или ръчни ремове, както и различни оперативни неисправности. Тези системи с датчици IoT и връзка позволяват непрекъснатото наблюдение на условията на заземяването, генерирайки мигновени сигнали до работниците или надзирателите, щом възникнат проблеми.
Системите за наблюдение имат възможността да произвеждат конкретни стъпки, които членовете на екипа могат да изпълняват. Автоматизираната система за сигнализация при заземяване на работния път открива техническите дефекти, информирайки техниците за проблема с заземяването и след това ги води през необходимите решения, за да се предотвратят прекъсвания в операциите и да се поддържат стандартите за защита. Защитата на електронните компоненти, както и безопасността на работниците става възможна благодарение на тази система.
Данни-ориентирани графици за поддръжка
Правилното функциониране на ЕСД работни маси изисква планирани проверки заедно с калибриране на системата, за да се потвърди правилното изпълнение на ионизаторите и заземяването, както и на статично-дисипативните повърхности. Регимите за поддръжка, следващи традиционни образци, работят по фиксирани времеви интервали, без да вземат предвид състоянието на устройствата или материалите, което води до загуби от прекомерна поддръжка или нежелани оперативни рискове поради недостатъчно обслужване.
Данни bazirani графиките за поддръжка, които използват IoT senzori заедно с продвинат анализ оптимизира дейностите за поддръжка. Тези системи за мониторинг поддържат постоянен събране на данни за компонентите на ЕСД работна маса, което им позволява да прогнозират най-подходящия момент за извършване на дейностите за поддръжка. Ионизатор, който функционира с подоптимална ефективност, тригери сигнал за поддръжка чрез детекция на сензор, като по този начин се избягва увреждането на качеството на производството.
Прогнозите за нуждите от поддръжка позволяват на системите за контрол на ЕСД да получават точна целевая интервенция, която укрепва техната надеждност и удължава техния оперативен живот. Прогнозният систем води до намаление на разходите, тъй като ресурсите се разпределят оптимално, избягвайки прекъсвания в поддръжката.
По-голямите предимства на интеграцията на IoT
Комбинирането на технологията IoT в работните падалища за ЕСД доставя различни широкомаштабни предимства на компании. Усъвършенстваната система за проследяване създава всеобхватни записи за мерките и инцидентите по статичен контрол, за да задоволи нуждите за качество и съответствие. Квалифицираното персонал може да следи и да управлява множество работни падалища и обекти едновременно чрез възможностите за отдалечено наблюдение и управление, които им позволяват да прилагат последователни стандарти в цялата си организация.
Събраните данни позволяват на организации да постигат непрекъснато подобряване поради техните аналитични възможности. Организациите могат да подобрят своите програми за контрол на ЕСД и да увеличат защитата, използвайки анализ на тенденциите заедно с идентификацията на повторящи се проблеми.
Заключение
Работните маси за ЕСД ще се развиват чрез обединяване на IIoT с интелигентни добавки към операционните им възможности. Индустрията за защита от ЕСД се възпользовава от нови иновативни технологии, които позволяват реално-времево наблюдение на електростатиката, както и автоматизирани сигнали за заземяване и протоколи за поддръжка, базирани на данни. Продължаващото развитие на тези технологии ще въведе продвината ефективност, по-добра надеждност и превъзходни нива на безопасност, които служат на критичните индустрии, зависими от контрола на статиката. Като проактивна система, умната работна маса за ЕСД помага на производителите да постигнат превъзходство както в производствените процеси, така и в други индустрии.
