এসডি ডব্লিউ ওয়ার্কবেঞ্চেস এয়ারোস্পেস নির্মাণে_ বিপুল ব্যর্থতা রোধ করা

এয়ারোস্পেস তৈরি কাজ ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) থেকে বড় ঝুঁকিতে আছে, কারণ এই খন্ডে ছোট বিদ্যুৎ ব্যাঘাত ভয়ঙ্কর ব্যর্থতা ঘটায়। উপগ্রহ প্রযুক্তির উপাদানগুলি হল অন্তরীক্ষযানের সবচেয়ে বেশি আঘাতপ্রাপ্ত উপাদান ESD-এর কারণে। ESD ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরি কাজের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র হিসেবে কাজ করে কারণ তাদের ডিজাইনের উদ্দেশ্য হল খطرজনক উপাদান ক্ষতি ঘটার আগেই স্ট্যাটিক চার্জের জমা বাধা দেওয়া। গবেষণাটি এয়ারোস্পেস তৈরি কাজের ESD ওয়ার্কবেঞ্চ ব্যবহার পর্যালোচনা করে এবং NASA-এর প্রয়োজনীয়তা এবং মিলিটারি নির্দেশিকা বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে এবং তাদের ব্যবহার EMI শিল্ডিং এবং উপগ্রহ যোজনার সাথে দেখায়।

NASA মানদণ্ড এবং মিলিটারি নির্দেশিকা

এয়ারোস্পেস তৈরি শিল্প মৌলিক মান এবং নির্দেশাবলীর অধীনে কাজ করে, যা সবসময় রক্ষা করা আবশ্যক। ESD-সম্পর্কিত ব্যর্থতা রোধে NASA এবং সামরিক মানদণ্ড প্রোটোকল উভয়ই বিস্তারিত নির্দেশনা দেয়। NASA-STD-8739.6 চালু করা হয় যা উৎপাদন এলাকায় ESD নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপের জন্য প্রয়োজনীয় মান এবং পরিচালনা সংজ্ঞায়িত করে। এই মানদণ্ডটি বলে যে উচিত ESD সুরক্ষা নির্ভর করে কাজের স্থানে গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের ওপর এবং পৃষ্ঠ এবং বিদ্যুৎনিরোধী পোশাক এবং যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত উপাদানের ব্যবহারের ওপর।

MIL-STD-1686 সামরিক নির্দেশাবলীগুলির মধ্যে একটি যা এসডি নিয়ন্ত্রণ অনুশীলনের সম্পূর্ণ পরামর্শ দেয়। এই মানদণ্ডটি ESD-সংবেদনশীল যন্ত্রের প্রত্যাহার, সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য প্রক্রিয়া বর্ণনা করে। ESD মানদণ্ডের অনুরূপ হওয়ার জন্য কর্মীদের ESD শিক্ষা এবং এসডি নিরাপদ ফ্লোরিং এবং কাজের টেবিল স্থাপনের প্রয়োজন হয় এবং এয়ারোস্পেস ফ্যাক্টরিতে উপযুক্ত সংরক্ষণ উপাদান থাকা উচিত।

EMI শিল্ডিং

EMI শিল্ডিং

ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফেরেন্স (EMI) এয়ারোস্পেস উৎপাদন গতিবিধিতে একটি মূল সমস্যা। যখন EMI ইলেকট্রিক এবং ইলেকট্রনিক সিস্টেমগুলোকে প্রভাবিত করে, তখন তাদের পারফরম্যান্স হ্রাস পায় এবং এটি ভূমিকা খেলতে পারে সম্ভাব্য ব্যার্থতা বা সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থতার কারণে। EDS ওয়ার্কবেঞ্চগুলো তাদের ইলেকট্রোম্যাগনেটিক সিগন্যাল হ্রাস করার জন্য শিল্ডিং ক্ষমতা ব্যবহার করে EMI ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

EMI শিল্ডিং-এর জন্য পৃষ্ঠ এবং এনক্লোজারে ব্যবহৃত পরিবাহী উপাদানগুলো সঠিক ESD ওয়ার্কবেঞ্চ গঠনে সহায়তা করে। এই উপাদানগুলো ফ্যারাডে কেজ প্রভাব সক্রিয় করে যা ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রকে ওয়ার্কবেঞ্চের অভ্যন্তরে আটকে রাখে এবং তার ফলে নিকটবর্তী সংবেদনশীল উপকরণগুলোকে সুরক্ষিত রাখে। এই সুরক্ষা উপাদানটি উপগ্রহ উপাদান যোজনের জন্য পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেশনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ক্ষুদ্রতম EMI ডিভাইসের পারফরম্যান্সে বড় প্রভাব ফেলতে পারে।

উপগ্রহ উপাদান যোজন

যান্ত্রিক শিল্প মহাকাশযানের উপাদানগুলি যোজনা করার সময় সবচেয়ে বেশি নির্ভুলতা প্রয়োজন হয়। যোজনা প্রক্রিয়াটি চালনা বোর্ড, সেনসর এবং যোগাযোগ মডিউলগুলি নির্ভুলভাবে প্রতিনিধিত্ব করতে এবং ESD-এর কারণে ক্ষতি থেকে বাঁচাতে হয়। ESD টেবিলের কাজগুলি গ্রাউন্ডেড ম্যাট, হ্যান্ড স্ট্র্যাপ এবং আয়নাইজিং ব্লোয়ার ব্যবহার করে উপাদানগুলি প্রত্যক্ষ এবং যোজনা অপারেশনের সময় নিরাপদ রাখে।

টেবিলের পরিবেশটি শুষ্কতা নিয়ন্ত্রণের জন্য ঠিকঠাকভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত, কারণ কম জলবায়ু স্তর স্ট্যাটিক চার্জের জমা বাড়ানোর কারণে দায়ি। উপযুক্ত আলোকিত পদ্ধতি এবং বৃদ্ধি দেওয়ার যন্ত্র ব্যবহার করা একটি স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে বিবেচিত হয় যা তেকনিশিয়ানদের ছোট এবং সংবেদনশীল বস্তুগুলি নিরাপদভাবে প্রত্যক্ষ করতে সাহায্য করে।

স্যাটেলাইট পিস কনস্ট্রাকশনের সময় শুচিতার উচ্চ মান অবতারণ করা হয় যাতে দূষকের উপস্থিতি থেকে রক্ষা পায়। ESD ওয়ার্কবেঞ্চের শুচি ঘরের কাজকর্ম বহু উপাদানের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে বায়ু ফিল্টার এবং নন-স্ট্যাটিক উত্সর উপাদান রয়েছে যা কণাসমূহ থেকে দূষণ রোধ করে।

উপসংহার

ESD ওয়ার্কবেঞ্চ এয়ারোস্পেস নির্মাণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এয়ারোস্পেস অপারেশনের ক্ষেত্রে ত্রুটির শূন্য সহনশীলতা রয়েছে। NASA মানদণ্ড এবং মিলিটারি নির্দেশিকা এয়ারোস্পেস ফ্যাসিলিটিকে এমন পরিবেশ উন্নয়নের জন্য যন্ত্রপাতি প্রদান করে যা ESD এবং EMI ঝুঁকি কার্যকরভাবে রোধ করতে সক্ষম। ESD ওয়ার্কবেঞ্চ স্ট্রেটেজিক সমাধান প্রদান করে যা স্যাটেলাইট কম্পোনেন্ট আসেম্বলির ঝুঁকি কমায় যা এয়ারোস্পেস ডিভাইসের নিরাপত্তা এবং নির্ভরশীলতা গ্যারান্টি করে। এই মানদণ্ডের সম্পর্কে জ্ঞানের অস্তিত্ব এবং এগুলির প্রতি অনুসরণ এয়ারোস্পেস ডিভাইসকে তাদের মিশনে সফল হতে সাহায্য করে এবং তাদেরকে বিপুল ব্যর্থতা থেকে সুরক্ষিত রাখে।