কেন গ্রাউন্ডিং সিস্টেম কার্যকর ESD ওয়ার্কস্টেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

বোধগম্য ইলেকট্রনিক উপাদান এবং পদ্ধতি ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) এর সাথে মুখোমুখি হলে প্রধান ক্ষতি হতে পারে। ESD ওয়ার্কস্টেশনে ইনস্টল করা গ্রাউন্ডিং সিস্টেম ইলেকট্রোস্ট্যাটিক চার্জ নিয়ন্ত্রণের জন্য কাজ করে। গবেষণাটি গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের গুরুত্ব আলোচনা করে ESD ওয়ার্কস্টেশনের মাধ্যমে সরাসরি এবং অসরাসরি গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি এবং তামার তারের প্রয়োজন নির্দিষ্ট বিবরণ সহ পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার বিষয়ে।

সরাসরি বনাম অসরাসরি গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি

সকল গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি সরাসরি এবং অসরাসরি পদক্ষেপে বিভক্ত। দুটি স্ট্যাটিক ইলেকট্রিসিটি ডিসচার্জ পদ্ধতির চূড়ান্ত লক্ষ্য একই থাকে, কিন্তু প্রতিটি পদ্ধতি কার্যকর যন্ত্র এবং পরিচালনার সুবিধা ও অসুবিধার দিক থেকে আলাদা।

সরাসরি গ্রাউন্ডিং

একটি সরাসরি বিদ্যুৎ সংযোগ কাজের বস্তুকে সরাসরি গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের মাধ্যমে পৃথিবীতে নিয়ে যায়। ESD ম্যাট এবং অন্যান্য পরিবহনশীল উপাদানগুলি কারখানা হার্ডওয়্যারের সাথে সংযুক্ত হতে হবে যা কার্যকর গ্রাউন্ডিং পয়েন্টে আটকে রাখা হয়। সংস্থা এই পদ্ধতি বাছাই করে যখন কাজের এলাকায় শীর্ষ নিরাপত্তা মানদণ্ড এবং সর্বোচ্চ দক্ষতা প্রয়োজন।

সরাসরি গ্রাউন্ডিং ব্যবহার করা সহজ বাস্তবায়নের কারণে লাগন্তুক কার্যক্রম দক্ষ এবং লাগন্তুক। কাজের টেবিল থেকে সরাসরি গ্রাউন্ড সংযোগ ঘটলে স্ট্যাটিক চার্জ কম সময়ের মধ্যে ডিসচার্জ হয়। এই পদ্ধতির কারণে কাজের টেবিলের উপাদানগুলি স্ট্যাটিক-কারণে ব্যর্থতা থেকে সুরক্ষিত থাকে যা কাজের টেবিলের নিরাপত্তা মানদণ্ড উন্নয়ন করে।

সরাসরি গ্রাউন্ডিং প্রয়োগের সাথে একটি নির্দিষ্ট সেট চ্যালেঞ্জ আসে। ব্যবহার করা হলেও গ্রাউন্ড লুপ মূলত সমস্যা তৈরি করে কারণ এরা অপেক্ষাকৃত বাস্তব শব্দ উৎপাদন করে যা সিস্টেম অপারেশনের উপর প্রভাব ফেলে। ডিজাইন এবং সেটআপ প্রক্রিয়াগুলি এই সমস্যাগুলি ঘটতে না দেয়ার জন্য বিস্তারিত যত্ন প্রয়োজন।

অসরাসরি গ্রাউন্ডিং

অন্তর্বর্তী পথ দিয়ে স্ট্যাটিক চার্জ ট্রান্সফার হওয়ার মাধ্যমে অসরাসরি গ্রাউন্ডিং সম্পন্ন হয়, এরপর চার্জগুলি গ্রাউন্ডে স্থানান্তরিত হয়। এই পদ্ধতিতে গ্রাউন্ডিং বাস বা রিজিস্টর ব্যবহার করা হয় যা এই পদ্ধতিতে সিস্টেম সুরক্ষা বাড়ায়। অতিরিক্ত পথ সিস্টেমগুলি স্ট্যাটিক চার্জ সমানভাবে বিতরণ করে এবং উপাদান-ক্ষতিকারক স্থানীয় ডিসচার্জের সম্ভাবনা কমায়।

অপরেক্স গ্রাউন্ডিং এর বাস্তবায়ন জটিল সেটআপ প্রয়োজন করে যদিও এটি ব্যবহারকারীদের জন্য ভালো অভিযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে চার্জিং অপারেশনের উপর নিয়ন্ত্রণ উন্নত হয়, যা ব্যবহারকারীদের নিজস্ব অপারেশনাল দরকারের অনুযায়ী সেটিংস সামঝোতা করতে দেয়। অপরেক্স গ্রাউন্ডিং এর সার্কিট স্কিম খطرনাক গ্রাউন্ড লুপের উৎপাদন কমায় যা সরাসরি গ্রাউন্ডিং সিস্টেম সাধারণত তৈরি করে।

কoper তারের বিশেষত্ব

গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের পারফরম্যান্স গুনগত মূল্য মূলত উচ্চ-গুনগত উপাদান নির্বাচনের উপর নির্ভর করে কিন্তু বিশেষভাবে কoper তার ব্যবহারের উপর। কoper গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের জন্য প্রধান উপাদান হিসেবে পরিচিত কারণ এটি উত্তম বৈদ্যুতিক আঞ্চলিকতা বজায় রাখে এবং উচ্চ দৃঢ়তা এবং করোশনের বিরুদ্ধে উত্তম প্রতিরোধ প্রদর্শন করে। কoper তার উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন বিশেষত্ব প্রয়োগ করা হয় কারণ তা নির্ধারণ করে যে তারটি তার উদ্দেশ্য মেটাতে কতটা ভালোভাবে কাজ করে।

কনডাক্টর সাইজ

অপটিমাল পারফরমেন্স পাওয়ার জন্য কপার তারের সঠিক মাপ নির্ধারণ অত্যাবশ্যক। AWG হলো American Wire Gauge-এর সংক্ষিপ্ত রূপ, যা তারের আকার শ্রেণীবদ্ধকরণের মানকৃত পদ্ধতি। AWG সংখ্যা দিয়ে মাপা ইলেকট্রিকাল কনডাক্টরের আকার রিজিস্টেন্স স্তর এবং সর্বোচ্চ অনুমোদিত বর্তনী ক্ষমতা উভয়ই নির্ধারণ করে। পূর্ণাঙ্গ তারের আকার নির্বাচন অত্যাবশ্যক কারণ গ্রাউন্ডিং সিস্টেমকে শীর্ষ বিদ্যুৎ ছাড়া পরিচালনা করতে হবে।

আইন্সুলেশন

আইনসূচি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। কার্যক্ষেত্রের আইনসূচি সমস্ত সম্ভাব্য ভৌত প্রভাব সহ সহন করতে হবে এবং সাধারণ পরিবেশগত উপাদানের বিরুদ্ধে শক্তি রক্ষা করতে হবে। আইনসূচি তারগুলি অক্ষত বিদ্যুৎ পারফরমেন্স সুরক্ষিত রাখে এবং অকারণ যোগাযোগ বন্ধ রাখে এবং বর্তনীকে সুরক্ষিত রাখে।

স্ট্র্যান্ডিং এবং ফ্লেক্সিবিলিটি

একটি জটিল ইলেকট্রিকাল সেটআপ ইনস্টলেশনের সময় সোলিড তারের বদলে স্ট্র্যান্ডেড কপার তার ব্যবহার করা ইনস্টলেশনের কাজের গুণগত উন্নতি আনে। এই বিনিময়ের ফলে প্রতিরোধের ছোট পরিমাণে বৃদ্ধি হয়, যা ব্যবস্থার বড় সুবিধার তুলনায় অনুভবনীয় নয়।

পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

একটি গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের কার্যকারিতা তিনটি কারণে কমে যেতে পারে: স্বাভাবিক খরচ ও ক্ষয়, পরিবেশীয় উপাদানের বিরুদ্ধে ব্যক্তিগত ব্যবহার এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যবহারের বাইরে পড়া। সিস্টেমের কার্যকারিতা নির্দিষ্ট পরীক্ষা প্রোটোকল এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়ার দ্বারা নিশ্চিত করা হয় যা ব্যবস্থার কার্যক্ষমতা রক্ষা করে।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

গ্রাউন্ডিং সিস্টেমে ব্যর্থতার বিরোধিতা করতে নিয়মিত চক্ষু দ্বারা পরীক্ষা প্রধান উপায়। পরীক্ষকদের ক্ষতি, করোজন এবং খরচের চিহ্ন খুঁজতে হবে তার, গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট এবং কানেক্টর পরীক্ষা করতে হবে।

চলন্ত পরীক্ষা

নিরবচ্ছিন্নতা পরীক্ষা নিয়মিতভাবে করা উচিত যেন স্থির ফি ভূমিতে পৌঁছাতে একটি উপায় থাকে। এই পরীক্ষা ভূমিতলে রেখার বাধা পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে করা যেতে পারে। কম বাধা মান ভাল ভূমি সংযোগ নির্দেশ করে, অন্যদিকে উচ্চ বাধা মান সম্ভাব্য সমস্যার ইঙ্গিত দেয়।

অনুশীলন যাচাই

ESD সিমুলেটর এমন বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করে অনুশীলন যাচাই করা যেতে পারে। এই যন্ত্রগুলি ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ সিমুলেট করে ভূমি সিস্টেমের বাস্তব জগতের ESD ঘটনা প্রबণ্ডে কাজ করার ক্ষমতা পরীক্ষা করে।

ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ড

সমস্ত পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ গতিবিধির বিস্তারিত রেকর্ড রাখা অত্যাবশ্যক। এটি নিশ্চিত করে যে যে কোনও চিহ্নিত সমস্যা ট্র্যাক করা যাবে এবং তা তাৎক্ষণিকভাবে ঠিক করা যাবে এবং সিস্টেমের পারফরম্যান্সের ইতিহাস সময়ের সাথে রেকর্ড থাকবে।

অবশেষে, গ্রাউন্ডিং সিস্টেম একটি কার্যকর ESD ওয়ার্কস্টেশনে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। ডায়েক্ট এবং ইনডায়েক্ট গ্রাউন্ডিং পদ্ধতির সূক্ষ্মতম বিষয়গুলি বোঝা, সঠিক তামার তারের নির্দেশিকা অনুসরণ করা, এবং শক্তিশালী পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রোটোকল বাস্তবায়ন করা যেকোনো ESD-এর নিরাপত্তা মাপকের দৈর্ঘ্য এবং বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করতে পারে।