FI
Tulostetun piirilevyjen (PCB) kokoonpano vaatii huomiota paljon enemmän kuin vain sopivien työkalujen hankkimista tuottavalle työtilalle. Ympäristön suunnittelu vähentääkseen elektrostaattisia laskuja (ESD) on ratkaiseva, koska ESD vahingoittaa herkkää sähköistä komponentteja. Opas tarjoaa kattavia ohjeita ESD-työpöytien rakentamiseksi PCB-kokoonpanon turvallisuuden ja tehokkuuden parantamiseksi.
Asiakirjan optimointi ja komponentin käyttö
Ideaalin asettelun suunnittelu
Kokonaisvaltainen ESD-työpöytä riippuu suuresti hyvin suunnitellusta asetteluista. Ensimmäinen asettelun optimointivaihe vaatii sinua tunnistamaan kaikki vaiheet, jotka ovat mukana PCB-kokoonpanotyökalussasi. Vaiheiden karttaus tulisi aloittaa komponentin valmistelun ensimmäisestä vaiheesta ja jatkaa loppuun asti testausvaiheeseen. Asettele nämä työvaiheet joko lineaarisesti tai ympyränmuodossa välttääksesi tarpeetonta työntekijöiden liikkumista ja vähentääksesi ESD-ilmiöttilanteiden esiintymistä.
Sijoita kaikki tärkeät työpaikan laitteet asemille, joilla ne ovat helposti saatavilla työntekijöille. Asiakkaiden tulisi käyttää välttämättömiä ESD-suojattuja osia, kuten ESD-suojattuja alustavia yhdessä mausteitoimittimien sekä polsinsuljainten ja leikkuja käyttäessään. Valmistustyökalujen sijoittaminen lähelle toiminnallista ulottuvuuttasi estää epäonnistuneen työkaluvaurioiden ja parantaa tuotantonopeutta.
Tehokas komponenttien käsittely
Sähköisenen elementtien käsittely vaatii sekä keskittymistä että tarkkaa toimintaa. Osia laitettaessa ESD-turvalliseen pakkaukseen, kuten vasta-statistiin laatikkoihin ja taskuihin, on ratkaiseva rooli niiden suojaamisessa statista sähköä vastaan. Sähköisten komponenttien johtopuita tulee käsitellä ESD-turvallisilla pellereillä sekä vakuumiin perustuvilla nostotyökaluilla eikä suoralla kädestä.
Asenna kaikki montaajakohteet johtavalle pinnalle, joka pitäisi olla ESD-matto. Statismassa varastojen täytyy hajoittua maadussa perusruudussa, koska se estää herkkien komponenttien vaurioiden. Täydellinen merkintäjärjestelmä auttaa sekä säilyttämään komponenttien järjestyksen että vähentämään ihmisten käsin tehdyn käsittelyn virheitä kentällä.
Statista-sähköä vastustavat liputustechniikat
Maaperän kiinnitysjärjestelmät
Luotettava maantamissysteemi toimii tärkeimpänä elementtinä vakiokuljettaujien ylläpitämiseksi. Lämpöpistokoneeseen tarvitaan maantaminen sekä pakollinen vaatimus käyttää maantamisriippua koko lämpöpistotoiminnon ajan. Työpöytä täytyy sisältää ESD-matto, joka kytketään turvallisesti maahan saavuttaakseen asianmukaisen statista varjostuksen.
ESD-suojeluvälineiden reaaliaikainen seuranta tapahtuu maantamisnäyttöjen avulla. Maantamisnäyttöt ilmoittavat käyttäjille, jos mikä tahansa heidän statista hajottava laitteistonsa irrotetaan maantamissysteemistä tai kun ESD-matot menettävät maayhteyden.
ESD-turvallinen lämpöpistolaiteisto
Osallistuminen lämpöpistotoimintaan edellyttää ESD-turvallista laitteistoa, joka tarjoaa vakavaa suojelua. Koska perinteiset lämpöpistoput toivat huomattavaa statista sähköä, sinun täytyy käyttää ESD-turvallisia vaihtoehtoja. Valitse lämpöpistoput, jotka on suunniteltu maantamisominaisuuksin, jotka yhdistetään isolointijärjestelmiin estääkseen statisen sähkön kertymisen.
Kaikessa solvenssityössä tulisi käyttää solvenssiasemaa, joka on varustettu ionoija-järjestelmällä, koska se tarjoaa ESD-suojaa. Laitteet poistavat sähkövaraukset, jotka kertyvät sekä työpölyksillesi että työkaluihin, suojatakseen PCB-kokoonpanosi.
Parhaat käytännöt solvenssityölle
PCB-pintojen solvenssityö vaatii huolellista huomiota oleellisiin menettelyihin, jotka auttavat komponentteja pysymään vauriotta.
Lämpöä komponentteja: Komponenttien lämpimänne ennen solvenssointia vähentää niiden altistumista lämpöryöstä, joka muuten johtaisi vahingoihin.
Käytä oikeaa solventa: On oleellista käyttää sellaista solventa, joka on suunniteltu elektroniikkakäyttöön ja on ESD-turvallinen.
Lämpötilan hallinta: Sinun tulisi pitää lippaisimen lämpötilaa vakiona, koska liiallinen ylikuumentuminen aiheuttaa ongelmia komponentteille. Kelpoimmat lämpötilat lippaisemissovelluksissa ovat 260°C–370°C (500°F–700°F) välillä.
Siistisyys: Lippaisin toimii paremmin, kun sen kärki pysyy siivottuna, mikä johtaa tarkempaan lippaisemiseen ja estää aineellisten saasteiden syntymisen.
Jatkuvan huolto- ja turvallisuustarkastelu
Säännölliset tarkastukset
ESD-työpöytäsi asennus vaatii säännöllisiä tarkasteluja varmistaakseen sen pitkän aikavälin toimintakyvyn. Sinun täytyy tarkistaa kaikkien mausteiden sekä ESD-mattojen ja kämmenen kiinnitysten tila mahdollisten vaurioiden tai kuluneisuuden merkeille. ESD-turvallinen ympäristö edellyttää kuluneiden komponenttien välittömän korvaamista.
Koulutus ja protokollat
Jokainen henkilö, joka työskentelee alueella, tarvitsee saada säännöllistä koulutusta ESD-proseduureista. Kaikki henkilökunta työpisteessä täytyy ymmärtää ESD-turvallisuusprosessien merkitys ja noudattaa jo määriteltyjä protokollia. Ohjeet sekä uusien komponenttien vastaanottamisesta että käsittelemismenetelmistä tulisi asettaa paikoilleen suojatakseen komponentteja satoaccidentaalista ESD-vahingosta.
Johtopäätös
ESD-työpöydän perustaminen PCB-kokoonpanoon vaatii erikoistuneita valmisteluja sekä uskollista noudattamista alan parhailla käytännöillä. Herkkien elektroniikoiden suoja riippuu kaikista kriittisistä vaiheista komponenttien käsittelemisestä statisch turvallisista sohdointimenetelmistä optimoituun työpöytäsuunnitteluun asti. Säännöllinen huolto ja jatkuvan koulutuksen varmistavat, että ESD-turvallinen ympäristösi pysyy tehokkaana ajassa. Tämän laajemman ohjeen seuraaminen auttaa sinua luomaan kentän, joka lisää tuottavuutta samalla kun säilyttää PCB-kokoonpanosi kokonaisuuden.
