ESD სამუშაო სტანდების როლი ახალგაზრდა სემიკონდუქტორულ წარმოებაში

Სემიკონდუქტორული წარმოება მოითხოვს მძიმე ზუსტობას და სრულ ყურადღებას თამაშის სუფთა გარეშე, რადგან ეს ხარისხები მოიცავს ძირითად მოთხოვნებს ყოველი პროცესის დასრულებისთვის. ელექტროსტატიული გამოსვლის (ESD) პრევენცია მოიგონია ყველაზე მნიშვნელოვან ელემენტი, რადგან ის წარმოადგენს უბრუნებად ამინდის სენსიტიური ელექტრონული კომპონენტებისთვის. ელექტროსტატული გამოსვლის პრევენცია ESD სამუშაო სადგურების გამოყენებით ხდება გარკვეული მიმართულების ერთობლივი სტანდარტების გამოცხადების შემდეგ, განსაზღვრული ამოხსნებისა და პრაქტიკული გამოყენების გარეშე.

Ელექტროსტატული გამოსვლის (ESD) შავი პრევენცია

Სემიკონდუქტორული წარმოების პროცესი გამოხატავს მძიმე პოტენციალურ საშიშის ელექტროსტატიული გამოსახულების (ESD) გამოყენებით. მცირე სტატიკური მუშაობები, რომლებსაც ადამიანები არ შეძლებენ განიხილავა თანამედროვან კონტაქტში, ზღვარის გამო სემიკონდუქტორულ მოწყობილობებში მიიღებიან ძალიან დიდ დაზღვევას, რაც მიიღებს ფუნქციონალური დამატების და მას შემდეგ მნიშვნელოვანი ფინანსური დანაშაული. ESD სამუშაო სადგუჯები განვითარდა სტატიკური ელექტრონის წაშლისთვის გარემოში, რომელიც შესაძლებლობას გაძლევს ასეთი ელექტრონული მუშაობების წაშლისთვის. სამუშაო სადგუჯებში შედგება წევრები და მიწის სისტემები დამატებული ანტისტატიკური მატერიალებით, რომლებიც ერთად დაცვის წევრებისთვის მუშაობს.

ISO სტანდარტების შესაბამისობა

ISO სტანდარტები, რომლებიც კავშირი იქნება პასუხით სემიკონდუქტორული წარმოებას, მოითხოვს строг განხორციელებას. ISO (საერთაშორისო ორგანიზაცია სტანდარტიზაციისთვის) დაარსება სრულყოფილი სტანდარტები ელექტრონული კომპონენტების ელექტრო =nil მოწვევის კონტროლისთვის ISO 61340-5-1 და ISO 61340-5-2-ს მართვის საშუალებების შესახებ. სტანდარტები მოწოდებს სრულყოფილ რჩევებს ESD კონტროლის სპეციფიკაციების შესახებ, რომლებიც შეიძლება შეიერთონ კონდუქტიული ინსტრუმენტები და მიწად მიღების სისტემები როგორც ძირითადი დაცვის ელემენტები.

ESD სამუშაო სადგურები შესრულების საშუალებას აძლევენ სასარგებლო პროცესებს, რომლებიც შესაბამისად შეასრულებენ საერთაშორისო ხარისხის და საfty ნორმებს. ISO სტანდარტების შესაბამისობა აძლევს წარმოებლებს შესაძლებლობას მუშაობის პროცესებში მუშაობის რისკის მუდმივ შემცირებისთვის, რაც დაცვის მათ აქტივებსა და პროდუქტის ინტეგრიტეტის დაზღვევას უზრუნველყოფს.

Მორგებადი შენახვის გადაწყვეტილებები

Ყველა სემიკონდუქტორული წარმოების ფაბრიკა მუშაობს განსხვავებული საჭიროებით, რომლებიც მოითხოვენ პერსონალიზებულ საჩერ Gaussian. ESD სამუშაო სტანდებში ინტეგრირებული სანაწილო ვარიანტები აძლევენ წარმოებლებს შესაძლებლობას შემუშავების ხაზის საჭიროებებს შესაბამისად შესადარებლად. ამ ამოხსნის მიერ შედგება მოწყობილი რეგალების სისტემები, მოდულარული ჩამორთვები და შეკვეთილი ნაწილები, რომლებიც დაცული ანგარიშების დაცვას უზრუნავენ.

Გაუმჯობეს სანაწილო ამოხსნები ეფექტურად მუშაობს ინსტრუმენტებისა და კომპონენტების მარტივი წვდომის გამო, რაც შემცირებს ძებნის დროს და აღარ აძლევს მართვის შეცდომებს. წარმოებლები, რომლებიც შეიტანენ ეს დაცვილი ამოხსნები თავიან სამუშაო ფრეიმვორკში, მაქსიმალურად გააუმჯობეს პროდუქტიულობას და ყოველთვის დაცვილი იქნებიან კომპონენტები ESD-ისგან.

Რეალური მწარმოებელი ფაბრიკის ლაიაუტის მაგალითები

ESD სამუშაო სტანდების რეალური აპლიკაციები ხშირად ხელს მიწერენ განსხვავებული რეალური ფაბრიკის დიზაინების გამოყენებით. სემიკონდუქტორული ლიდერები ამ სტანდების გამოყენებით შექმნიან ეფექტური მუშაობის სივრცეები, რომლებიც არ არის დაკავებული ESD რისკებით.

Ლაბორატორიები, რომლებიც გადაკვეთს ვაფებს და წარმოქმნიennent სემიკონდუქტორულ კომპონენტებს და პაკეტებს, უნდა დააყენონ ESD სამუშაო სადგურები მათ ძირითად მუშაობის ზონებში. ეს სადგურების დამატება მიზნია მუშაობის ეფექტიურობის გაუმჯობეს და სტატიკური ჩარჯის უწყვეტ მართვა. ზოგიერთი წარმოების ფართობი ESD სამუშაო სადგურებს დაასახელებს როგორც უწყვეტ ხაზს, რომელიც გადის წარმოების სეკვენციის მართვის მეშვეობით, რათა შრომის მენეჯერები არ აიღონ ნაწილები უფრო მეტი ნებისმიერი მუშაობის შორის.

Რამდენიმე სამუშაო სადგურის კონფიგურაცია შეიძლება იყოს მოდულარული და მუშაობის უჯრების განაწილებით, რომლებიც განაწილებულია დამოუკიდებელი ESD-სარე სამუშაო ზონები. მოდულარული დიზაინი შეადგენს ოპერაციულ საშუალებას, რათა ფართობები მარტივად გადაჭრინონ წარმოების მოთხოვნების ცვლილებებს და განსხვავებულ წარმოების მოცულობებს.

Სემიკონდუქტორული წარმოების პროცესი ძალიან განათლებულია ESD სტანციებზე, რათა არ დახარჯდეს ESD-მაგალითად ელექტრონული კომპონენტები. ეს სტანციები დაცვის მიზნით დაცვიან წარმოებლის ინვესტიციები, შესაბამისად სტანდარტებს და ასევე გა,,,,,,,,,,,,,,,,