Რატომ არის გრუნდირების სისტემები კრიტიკული ეფექტური ESD სამუშაო სტანციებისთვის

Განათებული ელექტრონიკული კომპონენტები და სისტემები იცვლენ ძირითად დაზღვევას, როდესაც განსაზღვრული ელექტროსტატიკური მიმართვა (ESD). განსაზღვრული სისტემები, რომლებიც ინსტალირებულია ESD სამუშაო სადგურებში, ფუნქციონირებენ ელექტროსტატიკური მიმართვის კონტროლისთვის. კვლევა განსაზღვრული სისტემის მნიშვნელობას შესახებ ESD სამუშაო სადგურებში განსაზღვრული მეთოდებისა და სისტემების შესწავლით განსაზღვრული მეთოდებისა და სისტემების შესწავლით და სპეციფიკაციებით სასურველი დეტალების შესწავლით და ტესტირებისა და მართვის პროცედურების შესწავლით.

Დირექტული წინააღმდეგი მეთოდები

Ყველა მიწდობის მეთოდი განყოფილია პირდაპირ ტექნიკებზე და შუალედურ მიდგომებზე. ორივე სტატიკური ჩარჯის გამოსაღების ტექნიკის საბოლოო მიზანი იგივეა, მაგრამ თითოეული მეთოდი განსხვავდება შესრულების ინსტრუმენტებით და მოქმედების მონაცემებით და უნდაღებებით.

Პირდაპირი მიწდობა

Პირდაპირი ელექტრო კავშირი მიყვანს მუშაობის ნაწილს მიწაზე პირდაპირი მიწდობის სისტემების მეშვეობით. ESD მატებისა და სხვა ელექტრონული ელემენტების კავშირი მუშაობის ადაპტერებთან მოითხოვს აქტიური მიწდობის წერტილებზე მიკავშირება, რათა დასრულდეს პროცესი. ორგანიზაციები ამ მეთოდის არჩევას ხდებიან, როდესაც მუშაობის ზონებს საჭირო არის უმაღლესი სამართლიანობის სტანდარტები ერთად მაქსიმალური ეფექტივობით.

Პირდაპირი მიწდობის გამოყენება გაძლევს ღ Georgian: რის და ეფექტურ სისტემის მუშაობას მიმართული მარტივი განხილვით. მიწდობის კავშირები, რომლებიც გადიან მუშაობის სამაგრიდან, გამოსაღები სტატიკური ჩარჯი იქნება ნაკლები მეზობით. მუშაობის სამაგრის კომპონენტები დარჩენილია დაცული სტატიკური ჩარჯის გამოწვევით, რაც აღარისხებს მუშაობის სამაგრის სამართლიანობის სტანდარტებს.

Დირექტული მიწამდე დაკავშირების განხორციელება ატარებს თავის განხორციელების რთულებს. მიწამდე ციკლების განავლება წარმოადგენს ძირითად გამოწვევას, რადგან ისინი წარმოიღებენ უნდაც შეურალებელ ჟიზის, რომელიც გავლენას ახდენს სისტემის მუშაობაზე. დიზაინისა და დაყენების პროცესებს ჭირდება დეტალური ყურადღება, რათა ჩამორთონ ამ პრობლემების გამოსავალი.

Ინდირექტული მიწამდე დაკავშირება

Სტატიკური მუშაობის გადაცემა შორისადმი გზების მიერ ფორმირებს ინდირექტული მიწამდე დაკავშირების ძირითად ფუნდამენტს, სანამ მუშაობა გადაიტანება მიწაზე. ეს პრაქტიკა იყენებს მიწამდე დაკავშირების ბუსებს ან რეზისტორებს, რომლებიც გაუმჯობესებენ სისტემის დაცულობას ამ მეთოდის მიერ. დამატებითი გზების სისტემები განაწილებულად განაწილებულია სტატიკური მუშაობის მიერ და მniejsებენ კომპონენტების დაზიანების შესაძლო ადგილობრივ გამოსავალების შანსებს.

Ინდირექტული გრავირების განხორციელება მოითხოვს სირთული კონფიგურაციას, მაგრამ მომწიდებს უკეთ ადაპტაციის შესაძლებლობას. ამ მეთოდის გამოყენებით მომწიდებლებს შეუძლია დაყოფილი მűსამართების მართვა და პარამეტრების ჩასართავა ინდივიდუალური მűსამართების საჭიროების მიხედვით. ინდირექტული გრავირების ელექტრო схемა მინიმიზებს საშიში გრავირების წრეების წარმოქმნას, რომლებიც ჩვეულებრივ წარმოადგენს პრობლემას დირექტული გრავირების სისტემებში.

Კაპიტის სპეციფიკაციები

Გრავირების სისტემების მუშაობის ხარისხი არმატებულია სამართლებზე მასალების არჩევაზე, მაგრამ ექსტრა მიუთითებულია კაპიტის გამოყენებაზე. კაპიტი წარმოადგენს მთავარ მასალას გრავირების სისტემებისთვის, რადგან ის მარტივად დანიშნულია ელექტრო წვრილობით და გამოჩნდება უფრო დამაგრებით ერთად საუკეთესო კოროზიის წინააღმდეგობით. კაპიტის წარმოებაზე განსაზღვრული სპეციფიკაციები განსაზღვრავს, როგორ იქნება კაპიტის მუშაობა მის შესაბამის მიზნებში.

Კონდუქტორის ზომა

Ოპტიმალური საშუალების მიღწევად, სწორი კარგის ზოლის ზომის განსაზღვრა ძალიან მნიშვნელოვანია. AWG ნიშნავს Амерიკულ კარგის ზოლს, რომელიც არის სანამუშაო მეთოდი კარგის ზოლის კლასიფიკაციისთვის. ელექტრო კონდუქტორების ზომის განსაზღვრა AWG ნომრებით განისაზღვრება რეზისტანციის დონესა და მაქსიმალურ დაშორებულ ტოკის მოცულობას. სრულყოფილი კარგის ზოლის არჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან გრუნდირების სისტემას უნდა მართავს მაქსიმალური ელექტრო გამოტანი.

Იზოლაცია

Იზოლაცია ასევე სხვა მნიშვნელოვანი ფაქტორია. მუშაობის ადგილზე იზოლაციას უნდა მართავს ყველა შესაძლო ფიზიკური გამოვლენა, მას შენარჩუნებით ჩვეულებრივი გარემოს ელემენტების წინააღმდეგ. იზოლირებული კარგები დაცულია ელექტრო მუშაობის დაცვისთვის, შეჯამების შემთხვევაში და ელექტრო წრე Gaussian-ის მართვაში.

Სტრანდირება და გარემოება

Გამოყენება სტრანგირებული სისხვის ნაკადი სólიდ ნაკადზე განსაზღვრული ელექტრო მოწყობილობის ინსტალირებისას გაუმჯობესებს მუშაობის თვისებებს. საცვლელი ფაქტორი ჩამოუთვლის მინიმალურ რეზისტანსის ზრდას, რომელიც ნაჩვენები არ იყო სისტემის ძირითად პროსტიტების წინააღმდეგობაში.

Ტესტირებისა და მართვის პროტოკოლები

Გროვდების სისტემა გარკვეული ეფექტიურობის გაკარგვას მიიღებს სამი ფაქტორის გამო: ნატურალური აღმოსავლეთი, გარე გარემოს ფაქტორებზე გამოწვევით და მომხმარებლების მიერ გამოყენების შეცდომებით. სისტემის ეფექტიურობა მოითხოვს რეგულარულ ტესტირების პროცედურებს და მასალის შენარჩუნების პროცედურებს, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ სისტემის მუშაობის მომდევნო შუალედურობას.

Ვიზუალური შემოწმებები

Ხშირად ხდება ვიზუალური შემოწმებები, რომლებიც წარმოადგენენ ძირითად მეთოდებს გროვდების სისტემებში ვადების პრევენციისთვის. შემოწმების პერსონალი უნდა შეამოწმოს ნაკადები, გროვდების წერტილები და კავშირები დაზღვევისა და კოროზიის ნიშნებით.

Წარმოების ტესტირება

Უნდა ხდეს რეგულარული წარმოშობის ტესტი, რათა დარწმუნდეს, რომ არსებობს გზა სტატიკური სავაჭროების მიღებისთვის მიწაზე. ეს ტესტი შეიძლება ჩატარდეს მულტიმეტრის გამოყენებით გრავირების გზებზე რეზისტანციის ზომისთვის. დაბალი რეზისტანციის მნიშვნელობები ნიშნავენ კარგ გრავირების კავშირს, ხოლო მაღალი რეზისტანციის მნიშვნელობები შეიძლება ინდიკირებინ პოტენციალურ პრობლემებს.

Ქმედების ვერიფიკაცია

Შეიძლება გამოიყენონ სპეციფიკური მართივები, მაგალითად ESD-სიმულატორები ქმედების ვერიფიკაციისთვის. ეს მართივები სიმულირენ ელექტროსტატიკური გამოსვლას, რათა შეამოწმოს გრავირების სისტემის მუშაობის მიმართულება რეალურ მსგავს ESD ივენტებზე.

Დოკუმენტაცია და ჩანაწერები

Ძირითადია მართვა დეტალურ ჩანაწერების ყველა შემოწმების, ტესტების და მართვის აქტივობების შესახებ. ეს უზრუნველყოფს, რომ ნებისმიერი იდენტიფიცირებული პრობლემები შეძლონ გადასაrackებად და ადრესაციად, ასევე გაძლევს სისტემის მუშაობის ისტორიას დროის განმავლობაში.

Საბოლოოდ, გრუნტირების სისტემები უფრო მნიშვნელოვან როლს ასახავენ ეფექტურ ESD სამუშაო საფართავში. პრეციზიური დასაკონტროლებელი მეთოდების და ინდირექტული გრუნტირების გასაგები, წრეწირის სპეციფიკაციების მიმართული მიმდევრობის მიმდევრობა, და მარტივი ტესტირებისა და მართვის პროტოკოლების ჩასართავად, ნებისმიერი ESD შეძლებს უზრუნველყოფის ზღვარის და მართვის გარანტირებას.