LT
Elektrostato iškaitimo prevencija per ESD darbo vietas tampa kritine, atpažindama pramonės standartus kartu su tinkamomis sprendimų ir praktinių taikymų galimybėmis.
Preventing Elektrostatinis Išsiskyrimas (ESD) Pavojus
Semiconductor gamybos procesas patiria griežtą potencialinę žalą dėl elektrostatinio išsiskyrimo (ESD). Maži statiniai krūviai, kuriuos žmonės negali jauti su odais, sukelia didelę pakeną semiconductor įrenginiams, dėl kurių jie tampa neveikiančiais ir sukelia didelių finansinių nuostolių. ESD darbo vietos buvo sukurtos norint eliminuoti statinį elektrumą per aplinką, leidžiančią šioms elektriškoms krūvių eliminaciją. Darbo vietos yra pagrįstos konduktoriniuose elementuose ir grandinėse, be to, turimos antistatines kt., kurios kartu dirba siekdamos apsaugoti komponentus.
Įpareigojimas laikytis ISO standartų
ISO standartai, susiję su poluprovodžių gamyba, reikalauja griežto įgyvendinimo. ISO (Tarptautinė standartizacijos organizacija) sukūrė pilnus standartus elektroninių detalių elektros krūvio valdymui per ISO 61340-5-1 ir ISO 61340-5-2. Šie standartai teikia visą rekomendacijas dėl ESD valdymo specifikacijų, kurios jungia laidžius rankiniais įrankiais ir grandinės sistemos kaip pagrindinių apsaugos elementų.
ESD darbo vietos atitinka tikslius standartus, kurie leidžia gamybos procesams pasiekti tarptautinius kokybės ir saugumo rodiklius. Atitinkant ISO standartus, gamintojai gali išlaikyti nuolatį ESD rizikos mažinimą savo procesuose, taip apsaugodami savo turtingumą ir užtikrinant produkto integritetą.
Pasirinkti saugojimo sprendimai
Visi semišvirnių gamybos įrenginiai dirba su specifiniais poreikiais, kurie reikalauja pasirinktinio saugyklos sprendimo. Saugyklos parinktys, integruotos į ESD darbo stotis, leidžia gamintojams kurti sprendimus, atitinkančius jų produktų linijos reikalavimus. Sprendimas sudarytas iš gąsdžių sistemų kartu su moduliniuose skrybėliais ir pagal užsakymą sukurtomis sekcijomis, kurios apsaugo jautrius komponentus.
Patobulinti saugyklos sprendimai tampa efektyvesniais dėl lengvos prieigos prie įrankių ir komponentų, kas sumažina paieškos laiką ir išskleidžia manipuliavimo klaidas. Gamintojai, kurie įveda šiuos apsauginius sprendimus į savo darbo stogų struktūrą, pasiekia produktyvumo maksimumą ir visada laiko komponentus apsaugotus nuo ESD grėsmės.
Praktiniai gamyklų išdėstymo pavyzdžiai
Praktiniai ESD darbo stogų taikymo pavyzdžiai matomi per įvairius tikrus gamyklų dizainus. Semišvirnių lyderiai tiesiogiai įveda šias darbo stogas į savo gamybos eismus, kad sukurtų veiksmingas operacines erdas, wolias nuo ESD rizikų.
Laboratorijos, kurios apdirba plaknes ir gamina semikonductorinių elementų rinkinius bei paketus, turėtų savo pagrindinio veiklos lauko zonose įdiegti ESD darbo stotis. Jų padedimo tikslas yra ne tik efektyvumo tobulinimas, bet ir nuolatinis statinio elektros išsiskyrimo apsaugos valdymas. Kai kurie gamybos objektai esančias ESD darbo stogas sudeda kaip vieną liniją per visą gamybos seką, kad dirbantys nesukeltų dalių daugiau nei būtina tarp operacijų.
Kelių darbo stogų sistemoms galima naudoti modulinį konfigūraciją kartu su ląstelėmis, kurios skirsto nepriklausomas ESD saugias darbo zonas. Modulinis dizainas leidžia įmonėms pasiekti operacinę lankstumą, kad jomis būtų lengviau atitikti gamybos reikalavimus bei įvairius gamybos apimtis.
Procesas semikonductorių gamybos labai priklauso nuo ESD darbo stalių, kad išvengti piktinos, kurią ESD sukelia elektroninių komponentų atžvilgiu. Šie darbo stalai apsaugo gamintojo investicijas, laikantis standartų, tuo pačiu siūlydami individualizacijos galimybes ir veiksmingą išdėstymo diegimą, kad operacijos palaikytų aukštus kokybės standartus ir pasiektų veiklos efektyvumą. Semikonductorių technologijos tobulėjimo šablonai rodo, kad ESD darbo stalių vaidmuo jautrių elektroninių komponentų apsaugoje taps dar svarbesnis.
