LV
Ievads studijā par praksi
Šodienas ražotāji vajadzīgi ražošanas efektivitāte kā pamatnosacījums veiksmes konkurences spēja savā, tehnoloģiju orientētajā ražošanas nozarē. Modernās elektronikas komponenti ražošanā ir piespiedu uzņēmumus izstrādāt jaunas metodes cīņai pret apdraudējumiem, kas pārtrauc optimizētām darbībām. ESD (elektrostatiskais slāpeklis) ir būtisks apdraudējums jutīgiem elektronikas komponentiem, jo tādi slāpekļi var izraisīt galvenos produktu nespēju, dārgu iekārtu sabrukumu un satriektu preču kvalitāti. Studija par piemēru sekot pieaugošajiem grozījumiem ražošanas uzņēmumā, kurā tika izmantotas ESD drošas darbvietas, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Nopietnības un izaicinājumi rūpniecībā
Elektronikas ražošanas nozare prasa pilnīgu precizitāti un uzticamību visu laiku. Ražošanas nozarei ir jārisina īpašas grūtības, kas saistītas ar elektriski jutīgiem komponentiem. Plaši izplatītā ESD problēma izraisa integrēto apvidu neatgriezenisku bojājumu, kas noved pie neveiksmīgiem produktiem un lielākiem atkritumu daudzumiem. Pirms ESD risinājumu ieviešanas mūsu pētniecības uzņēmums, kas strādā elektronikas ražošanas jomā, saskārās ar nepārtrauktu produktu neveiksmēm un nelaimīgiem klientiem. Uzņēmums atzina, ka nepietiekams komponentu pārvaldības process un nespēja nodrošināt pietiekamu ESD aizsardzību radīja lielāko daļu no viņu problēmām.
ESD risinājumu ieviešanas mērķi
Uzņēmums izveidoja atsevišķus organizatoriskus mērķus kā risinājumu šajām problēmām.
1. Samazināt produktu neveiksmju gadījumus: Uzņēmums noteica mērķi samazināt produktu neveiksmju gadījumus, reducējot ESD incidentus, lai varētu piedāvāt klientiem labāku produktu kvalitāti un uzticamību.
2. Palielināt ražošanas efektivitāti: Pieaugusi ražošanas efektivitāte kļuva par mērķi, instalējot ESD drošas darbvirsmas, jo šīs rīkas samazināja neplanētu laiku, kas vajadzīgs komponentu piepratīšanai, ko izraisījis ESD.
3. Uzsākt strādnieku drošības un ergonomikas uzlabošanu: ESD drošas darbvirsmas nodrošināja labākas drošības apstākļus strādniekiem un uzlaboja operatīvo ergonomiku viņu darbvietās.
4. Palielināt klientu apmierinātību: Produktu kvalitātes uzlabojumi kopā ar konsekventumu uzlabos klientu apmierinātību, kas savukārt uzlabos uzņēmuma tirgus pozīciju.
Rezultāti un ieguldījumi
Iepriekš plānotais novērtējums pēc sešiem mēnešiem pēc ieviešanas parādīja svarīgas pozitīvas izmaiņas galvenajos biznesa rādītājos.
Uzlabojumi ražīguma un efektivitātes jomā
Uzņēmums konstatēja milzīgu samazinājumu produktu nekļūdās, kas izraisītas ar elektrostatiskās ielādes (ESD) kaitējumu, pēc ESD drošu darbvirsmu ieviešanas. ESD drošu darbvirsmu ieviešana rezultēja ar 85% samazinājumu ESD saistītajās produktu nekļūdās. Šis samazinājums izraisīja mazāku nepieciešamību pēc problēmu analīzes un bojātu produktu atjaunošanas, kas tieši ietekmēja uzņēmuma ražīguma līmeni. Ieviestā stratēģija rezultēja ar veiksmīgākiem operatīvajiem procesiem. ESD drošās darbvirsmas ir ergonomici dizainētas, kas ļāva darbiniekiem labāk apstrādāt savus komponentus, strādājot ar pieaugušu komfortu. Darbinieku augstākie ražīguma līmeņi rezultēja ar 20% paaugstinājumu kopējā fabriku izdevumos.
Izlabojot produkta kvalitāti
Pastāvīgas kvalitātes uzlabojumi kļuva par vēl vienu nozīmīgo operatīvo progressa soli. Spēcīgu ESD aizsardzības sistēmu iekšķeršana rezultēja ar kļūdaino izdevumu samazināšanos. Uzlabotā produktu kvalitāte radīja divkāršu priekšrocību, jo tā samazināja atkritumu izmaksas un samazināja klientu atgriešanas gadījumus, vienlaikus samazinot sūdzības. Aptaujas par klientu apmierinātību parādīja, ka klienti veidoja pozitīvākus skaidrojumus par produktu uzticamību un kvalitāti, kas uzlabojusies par 30%.
Izglītojumi un labākā prakse
Ražošanas efektivitātes uzlabojuma ceļš nodrošināja svarīgus mācību punktus, ko nākamajām uzņēmēm var izmantot, risinot līdzīgas ražošanas grūstības.
1. Visaptveroša apmācība ir būtiska: Darbinieku apmācībai tika pievērsta pilna uzmanība, jo tā veidoja būtisku pamatu ESD drošu darbvirsmu veiksmīgai ieviešanai. Darbinieku sekmes ar ESD novēršanas metožu un darbvirsmu operēšanu atkarīgi no pilnas sapratnes nodrošināšanas visiem personālam.
2. Nepārtraukta uzraudzība: Standarta drošības pārbaudes gan iekārtu kļūdu, gan darbvietas stāvokļa jomā neierastā kārtā uzturēja operatīvo efektivitāti, piedāvājot tuvu iespēju nepieciešamām izmaiņām.
3. Darbinieku atsauksmes: Nepārtrauktās darbvietas uzlabojumus radīja darbinieku atsauksmes meklēšana un rīcība par darbvirsmām, kas uzlaboja kopējo ieviesto risinājumu efektivitāti.
4. Visaptverošs pieejas: ESD aizsardzības ieviešana prasīja sistēmu ar trim galvenajiem elementiem, kas ietver pareizas zemēšanas prakses, kā arī ESD drošus materiālus un pasākumus, lai samazinātu statiskās elektrositas rašanos visā vidē.
Secinājums
Analizētais piemērs parāda, kā ESD-sargīgie darba stacijas nodrošina būtiskas priekšrocības elektronikas ražošanas procesos. Uzņēmums sasniedza paaugstinātu ražošanas efektivitāti un labāku produktu kvalitāti, kā arī patērētāju apmierinātību, samazinot ESD bojājumu risku. Šīs realizācijas atklāj nozīmi izstrādāt detalizētas risinājumus, kas jāoptimizē atbilstoši konkrētajiem nozares prasībām. Tehnoloģiju attīstības neizbēgamība prasa mums uzturēt spēcīgus ESD aizsardzības sistēmas, lai panāktu ražošanas veiksmi.
