EN
Брзината и точноста се најважните фактори за успех во денешниот свет на електронска производство. Бидејќи производствените линии стануваат сè понапредни, физичкото преместување на материјалите помеѓу различните фази мора да биде во согласност со опремата за висока брзина. За производителите кои сакаат да ги оптимизираат своите линии за површинско монтирање (SMT), интеграцијата на ефикасни решенија за ракување со материјали не може да се компромитира. Тука стратешката примена на касети за печатени плочи (PCB Magazine Racks) ќе биде револуционерна, бидејќи текот на печатените кола ќе биде непрекинат помеѓу апликацијата на лепливата паста и рефлоу-печката. Во Shanghai Leenol Industrial Co., Ltd. знаеме дека машините за подигнување и поставување (pick-and-place) не се клучниот елемент на интелигентната фабрика, туку доверливоста на логистиката што ќе ја обедини.
Оптимизација на преминот помеѓу производствените фази
Движењето на материјалите помеѓу различните фази на работа е еден од најважните стеснувања во која било SMT линија. Рачната обработка на PCB-ови по еден може да предизвика несоодветности и губење на време. Решението за ова се PCB магазински рафови, кои претставуваат унифициран буфер со безбедно сместени плочи додека не дојде време за следниот процес. Со помош на такви рафови, производителите можат да остварат непрекинат автоматизиран тек. Во случаи кога има повеќе магазини полни со новопечатени плочи, тие лесно можат да се преместат до просторот на машината за поставување без да се наруши работниот тек на претходната печатна машина. Таков пристап елиминира цикличниот тек на типот „стоп-и-го“ во помалку структурирани објекти, заменувајќи го со непрекинат тек на материјали, што ја зголемува максимално можността за работа (uptime) на скапите SMT опреми.
Заштита на интегритетот на компонентите при транспорт на материјали
Печатената плоча (PCB) е крехка преминска зона во рамките на SMT-линијата. Откако ќе се нанесе таложната паста и компонентите ќе бидат поставени на соодветните места, плочите стануваат подложни на удари, вибрации и контаминација. Кога плочите случајно се ставаат една врз друга или се пренесуваат во неконвенционални, небезбедни садови, веројатноста од поместување или оштетување на компонентите експоненцијално расте. Магазините за печатени плочи (PCB Magazine Racks) се дизајнирани така што секоја ниша држи само една плоча, за да не дојде до контакт помеѓу крехките елементи на плочите. Ова физичка заштита е суштинска за осигурување на висок процент на првични исправни производи. Производителите можат радикално да го намалат процентот на дефекти предизвикани при транспортирањето или чекањето на плочите, со заштита на нивната целина, така што низ линијата ќе поминуваат само најдобрите производи.
Максимизирање на површината на подот и организација на линијата
Цената на фабричкото подно пространство е висока. Нередовното производствено пространство не само што создава лош изглед, туку и попречува на продуктивноста на операциите и на текот на материјалите. Магазините за PCB нудат елегантен пристап кон намалување на забрзаноста во просторот. Овие магазини користат мало пространство за складирање на голем број PCB-ови, со што печатените плочи се сместуваат вертикално во мала, мобилна единица. Со оваа организација, можно е да се добијат појасни патеки и порационален распоред на SMT-линијата. Кога материјалите се подредени и чуваат во специјални магазини, операторите не мораат да губат многу време во барање на следната партија плочи, туку можат да проверат квалитетот на производствената серија. Оваа просторна ефикасност директно се претвара во потиснато производствено опкружување кое е послушно.
Подобрување на флексибилноста на производството со мешани модели
Современиот пазар на електроника е разновиден пазар. Една SMT линија може да биде потребна за производство на различни типови на плочи за една смена. Во овој вид мешано-моделно производство постои потреба од флексибилно систем за ракување со материјали кој е толку флексибилен колку и самата линија. Раките за магазинирање на PCB-ови би биле одличен избор во оваа средина, бидејќи е можно да се одделат различните задачи. Една рака може да се додели за одредена производствена серија, а сите плочи од таа задача ќе останат таму сè додека линијата не биде подготвена за промена. Старата рака едноставно се отстранува при промената, а новата рака се поставува на нејзиното место. Оваа функција за брзо превртување штеди значително време, бидејќи производителите можат брзо да реагираат на барање за промена на порачките без да го нарушат структурниот тек на материјалите.
Заклучок
Брзината на главите за поставување не е единствениот одредувач на ефикасноста на SMT-линијата; кохерентноста на целиот материјален тек ја одредува оваа ефикасност. Раките за магазинирање на PCB се неми работни кони во кои постои оваа хармонија. Тие им овозможуваат на производителите да го реализираат вистинскиот инлајн тек на материјали, нудејќи заштита, подредување и глатко движење на материјалите. Инвестирањето во квалитетни решенија за ракување со материјали е потег во правилна насока кон ефикасен и доверлив иднина на компанија која се стреми да го подигне своето производство на следно ниво. Шангај Линол Индустријал Ко., Лтд. е фокусирана врз давање силни решенија за современите SMT-линии, за да се осигура дека тие можат да напредуваат без прекини.
