EN
W technologii montażu powierzchniowego (SMT) oraz usługach produkcji elektronicznej (EMS) zagrożenia są duże, a zapobieganie wyładowaniom elektrostatycznym (ESD) wrażliwych komponentów nie jest jedynie zalecaną praktyką, lecz stanowi klucz do zapewnienia jakości i niezawodności. Nowoczesna mikroelektronika łatwo ulega uszkodzeniu lub degradacji nawet przy najmniejszym iskrzeniu statycznym, co niemożliwe do uniknięcia prowadzi do kosztownych awarii i konieczności ponownej obróbki. Oprócz specjalnych podłóg i opasek nadgarstkowych skuteczny system ochrony tworzy się poprzez stałe i bezpieczne w zakresie ESD obsługę oraz magazynowanie komponentów w całym procesie produkcji płytek obwodów drukowanych (PCBA).
Shanghai Leenol Industrial Co., Ltd. zdaje sobie sprawę, że odpowiedni program kontroli zjawiska elektrostatycznego (ESD) jest czynnikiem decydującym o sukcesie w procesie produkcji. Nasze pojemniki i tacki ochronne przed ESD zostały zaprojektowane tak, aby łatwo można je było zintegrować z linią montażową SMT/EMS oraz zapewnić bezpieczny transport komponentów i zespołów od magazynu aż do końcowej operacji montażu.
Ochrona komponentów wrażliwych przed dostarczeniem do miejsca montażu
Składnik pokonuje długą drogę jeszcze zanim trafi do maszyny do montażu pick-and-place. Ukryte wady mogą pojawić się już na etapie magazynowania materiałów przychodzących, kompletowania zestawów (kitting) oraz przygotowywania zasilaczy (feeder setup), gdzie niezabezpieczone manipulowanie elementami może prowadzić do ich uszkodzenia. Te etapy stanowią bezpieczne schronienie dla komponentów dzięki pojemnikom i kontenerom ESD oferowanym przez firmę Leenol. Wykonane są one z materiałów o długim okresie użytkowania, zapewniających brak gromadzenia się ładunków elektrycznych na przechowywanych elementach. Ich standardowe wymiary zapewniają wygodę układania na regałach i stosowania w dowolnym miejscu strefy magazynowania oraz na stanowiskach przygotowawczych linii SMT – technicy mogą swobodnie pobierać i umieszczać taśmy, tacki lub luźne elementy bez ryzyka wystąpienia zagrożenia ESD. Ta podstawowa ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności komponentów jeszcze przed rozpoczęciem procesu montażu o wysokiej wartości.
Zapewnienie bezpiecznego obsługi i transportu produktów w trakcie realizacji
Po umieszczeniu elementów na płytce obwodów drukowanych złożone PCB przechodzą przez serię procesów – piecze reflow i automatyczną inspekcję optyczną (AOI), a następnie testowanie i buforowanie. Ryzyko uszkodzeń mechanicznych i elektrostatycznych wzrasta ze względu na dużą częstotliwość przemieszczania w tej fazie produkcji (WIP). Tace i pojemniki do obsługi ESD firmy Leenol zostały specjalnie zaprojektowane do tego celu. Zapewniają bezpieczne, indywidualne gniazda lub komory amortyzujące płytki przed uderzeniami mechanicznymi oraz eliminujące kontakt, który mógłby spowodować zadrapania lub pęknięcia. Co ważniejsze, ich stała, rozpraszająca właściwość zapewnia bezpieczeństwo, umożliwiając bezpieczne odprowadzanie ładunku podczas transportu – niezależnie od tego, czy odbywa się on za pomocą wózków obsługiwanych ręcznie, czy za pośrednictwem systemu taśmociągu. Dzięki temu zapewniana jest ochrona wszystkich delikatnych śladów miedziowych i połączeń lutowanych pomiędzy poszczególnymi etapami procesu.
Organizacja i ochrona PCB w trakcie testowania oraz naprawy
Stacje testowe, programistyczne i naprawcze są zazwyczaj miejscami o dużym natężeniu ruchu, gdzie całkowicie zmontowane płytki są najbardziej narażone na uszkodzenia. Umieszczanie przydatnych płytek PCB na powierzchniach niestosujących się do zasad ochrony lub ich przypadkowe mieszanie może prowadzić do katastrofalnych skutków. Zastosowanie tacki ESD firmy Leenol w tych kluczowych miejscach zapewnia porządek i bezpieczeństwo. Można je wykorzystać do uporządkowania jednostek oczekujących na testy, tych, które przeszły testy, oraz tych, które zostały oznaczone jako wymagające naprawy – zgodnie z ustaloną procedurą i w sposób uporządkowany. Jest to nie tylko korzystne dla płynności procesu produkcyjnego i śledzalności, ale także gwarantuje, że wszystkie płytki – niezależnie od tego, czy chodzi o wzorzec referencyjny („golden sample”), czy o jednostkę poddaną diagnozowaniu – są umieszczane na powierzchni zapewniającej ochronę ich właściwości elektrycznych. Wśród techników naprawczych korzystanie ze specjalnie uziemionej tacki, na której wykonywane są prace, stanowi podstawową, lecz kluczową procedurę zapobiegającą powstaniu nowych wad w trakcie procesu naprawy.
Tworzenie spójnej i zgodnej strefy chronionej przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD)
Ostatecznie ma on na celu stworzenie bezpiecznej strefy ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (EPA), pozbawionej słabych ogniw. Ofertowe rozwiązania Leenol w zakresie przechowywania i obsługi elementów wrażliwych na ESD mają stanowić wartościowe elementy tego ekosystemu. Służą one uzupełnieniu innych elementów strefy EPA, takich jak uziemione stanowiska pracy oraz odpowiednie uziemienie personelu. Producentowie mogą zapewnić ciągłość ochrony poprzez wprowadzenie standaryzowanego systemu pojemników i tack między magazynem, linią SMT oraz obszarem testów. To zintegrowane rozwiązanie znacznie zmniejszy ryzyko awarii spowodowanych przez wyładowania elektrostatyczne, a tym samym zapewni wysoką jakość końcowego produktu oraz zadowolenie klientów.
Dla dostawców usług SMT i EMS, którzy chcą poprawić kontrolę jakości oraz niezawodność swoich operacji, posiadanie wiarygodnego dostawcy, takiego jak Shanghai Leenol Industrial Co., Ltd., może przynieść im korzyści wykraczające poza same produkty. Dostarcza ono podstaw do budowy bardziej solidnego, wydajnego i bezpiecznego procesu produkcyjnego na poziomie jego fundamentów.
