RO
În lumea dinamică a montajului electronic, menținerea unui mediu cu temperatură și umiditate controlată nu este doar o luxurie - este o nevoie. Intervalul ideal de temperatură de 70-77°F și o umiditate relativă de 35-65% poate avea un impact semnificativ asupra calității aplicațiilor de sudare undă și tehnologie de montare pe suprafață (SMT).
Când controalele mediului nu sunt respectate, nivelurile de defecțiuni în aceste procese pot crește, SMT fiind mai vulnerabil din cauza materialelor și componentelor implicate. Iată o analiză a efectelor:
Umiditate scăzută:
- Evaporație accelerată a solventilor de pastă de sudură, ceea ce duce la o pastă uscată, eliberare deficientă a mascaei și articulații de sudură insuficiente.
Temperatură scăzută:
- Vizcositate crescută a pastei, ceea ce determină un comportament deficient la imprimearea și articulații de sudură insuficiente.
Umiditate ridicată:
- Absorbția umidității de către pastă de sudurare, cauzând colaps, defecțiuni de tip pontaj și formarea de solduri sferice.
- Scăderea perioadei de stocare a componentelor sensibile la umiditate, ceea ce duce la posibile defecțiuni sau daune în timpul procesării.
- Creșterea golurilor sub componente BGA datorită degazării în timpul refusului.
Temperaturi ridicate:
- Scăderea vizcosității pastei de sudură, provocând prea multă străbucare, colaps și posibile legături neautorizate sau formarea de globule de sudura.
- Creșterea oxidării pastei de sudură, plăcilor și componentelor, compromitând capacitatea de sudare.
Deși unele pastă de sudură oferă ferestre de operare mai largi, cea mai bună strategie pentru reducerea defecțiunilor este să controlați mediul vostru. Decizia de a actualiza sistemele de control al temperaturii și umidității ar trebui să se bazeze pe o analiză cost-beneficiu completă. Aveți în vedere costurile economisite prin reducerea defecțiunilor și potențialul de capturare a afacerilor suplimentare în cadrul pieței EMS cu un control ambiental îmbunătățit.
În majoritatea cazurilor, luarea în control a mediului este cea mai bună strategie. Cu toate acestea, este crucial să evaluați situația specifică, nivelul de defecțiuni, tipurile de plăci și așteptările clienților pentru a lua o decizie informată.
Ce pași întreprindeți pentru a optimiza mediul de montaj electronic?
Optimizați controlul anti-static (ESD)
S.A. W orkbench :Principala sa funcție este de a proteja componente electronice de avarii cauzate de descărcarea electrostatică (ESD) prin prevenirea și eliminarea acumulării electricității statice. Descărcarea statică poate duce la avarii ale componentelor, deterioarea performanței și chiar la avarii totale. Prin urmare, S.A. W orkbench sunt echipamente importante pentru a garanta calitatea produselor și siguranța în producție.
https://leenol.en.alibaba.com/productgrouplist-807416809/ESD%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E5%8F%B0.html?spm=a2700.shop_index.88.57.15785928XBP2ez
