V dynamickom svete elektronického montážu nie je udržiavanie prostredia s regulovanou teplotou a vlhkosťou len luxus – je to nevyhnutnosť. Ideálny rozsah teploty 70-77°F a relatívna vlhkosť 35-65% môže významne ovplyvniť kvalitu vašich aplikácií pri valcovom lepení a Technológiách Povrchového Montáže (SMT).
Keď sa zanedbávajú environmentálne kontroly, môžu stúpať úrovne defektov v týchto procesoch, pričom SMT je viac náchylné kvôli materiálom a komponentom, ktoré sa používajú. Tu je prehľad vplyvov:
Nízka vlhkosť:
- Zrýchlená evaporácia lútopastových rozpúšťadiel, čo viedlo k suchej pasti, slabému uvoľneniu z masky a nedostatočným lútopripojeniam.
Nízka teplota:
- Zvýšená viskozita pasty, čo spôsobuje slabé tlačivé vlastnosti a nedostatočné lútopripojenia.
Vysoká vlhkosť:
- Absorpcia vlhka prípustnou pastou, čo spôsobuje propadnutie, defekty mostkovania a tvorbu solderových guľôček.
- Zkrátene trvanlivosť vlhkomorstvo citlivých komponentov, čo môže spôsobiť potenciálne defekty alebo poškodenie počas spracovania.
- Zvýšenie prázdnych miest pod BGA komponentmi kvôli vypúšťaniu plynov počas reflow procesu.
Vysoká teplota:
- Znižovanie viskozity lúčovej pasty, čo spôsobuje nadmerné mačkanie, propadanie a potenciálne mostikovanie alebo tvorbu lúčových guľôček.
- Zvýšená oxidácia lúču, dosokov a komponentov, čo ohrozuje lúčivitosť.
Hoci niektoré lúčové pasty ponúkajú širšie pracovné okná, najlepšia stratégiou na zníženie defektov je ovládať svoje prostredie. Rozhodnutie o upgradovaní systémov na kontrolu teploty a vlhka by malo byť založené na podrobnom analýze nákladov a výhod. Uvažujte o úsporiach nákladov díky zníženiu defektov a o možnosti získať ďalšiu prácu v rámci trhu EMS s vylepšenou kontrolou prostredia.
V väčšine prípadov je ovládanie svojho prostredia najlepšou stratégiou. Avšak je dôležité vyhodnotiť vašu konkrétnu situáciu, úroveň defektov, typy dosokov a očakávania zákazníkov, aby ste mohli prijať informované rozhodnutie.
Aké kroky podnikáte na optimalizáciu svojho prostredia na montáž elektronických zariadení?
Optimalizujte protistatickú (ESD) kontrolu
Esd W orkbench :Hlavná funkcia je chrániť elektronické komponenty pred poškodením spôsobeným elektrostatickým vypálením (ESD) tým, že predchádza a odstraňuje akumuláciu statickej elekticity. Statické vypálenie môže spôsobiť zlyhanie komponentov, zníženie výkonu a dokonca úplné poškodenie. Preto, Esd W orkbench sú dôležité zariadenia na zabezpečenie kvality produkcie a bezpečnosti výroby.
https://leenol.en.alibaba.com/productgrouplist-807416809/ESD%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E5%8F%B0.html?spm=a2700.shop_index.88.57.15785928XBP2ez