SL
Izbiro postav v elektrostatičnem odklonu (ESD) znotraj vaše proizvodne enote sestavlja ključni element, ki podpira kakovost izdelka hkrati pa tudi varnost zaposlenih. Pravilno izbrana delovna plošča zaščiti občutljive elektronske komponente pred znatnim poškodovanjem in prispeva k boljši operacijski učinkovitosti. Naslednji popoln vodnik predstavi bralce več različic ESD, opisuje material ter ponuja možnosti prilagajanja in posebne zahteve polprevodnikov.
Tipi, materiali in možnosti prilagajanja
Ko začnete z izbiro ESD delovne plošče, mora biti vaša prva odločitev v zvezi s tipom. Na voljo so različni tipi delovnih plošč, vključno s stacionarnimi in prenosnimi verzijami ter modulskimi opcijami.
Modularne delovne plošče: Načrt modularnih delovnih plošč ponuja popolno versatilnost, ker jih je mogoče prilagajati v obliko po meri. Prožnost pri spreminjanju in izboljšanju ter prilagodljivost jih činijo primerne za nestabilne zahteve delovnih mest.
Premične delovne plošče: Uporabniki lahko izkoristijo mobilne delovne plošče, ki jim omogočajo izbiro delovnih območij po celotni zakladi. Zaklad lahko te delovne plošče premakne z enostavno, saj so nameščene kolesice.
Stacionarne delovne plošče: Stacionarne delovne plošče predstavljajo fiksne delovne postaje, znane po svoji stabilnosti in visoki moči, kar jih čini primerne za dolgoročne ponavljajoče procese.
Proizvodnja ESD delovnih plošč se dogaja predvsem s šklovskimi in aluminiovskimi materiali. Uporaba surovin določa, kako dobro bo delovna plošča upirala škodljivim vplivom in vpliva na njen sposobnost prevajanja električnih tokov ter skupno težo.
Delovni stol mora imeti prilagojene funkcije, da se ujemajo z vašimi posameznimi zahtevami. Delovna mesta prihajajo z prilagodljivimi možnostmi visine skupaj s različnimi vrstami površin in lastnostmi sklopov ter z možnostmi namestitve elektrovhodov in vgrajenih polk. Prilagodljivo oblikovanje delovnega miza omogoča dokončno integracijo opreme v vašo proizvodno pot.
Jekleni proti aluminijevim delovnim mizam
Jekleni delovni mizi: Osebje uporablja jeklene delovne mize, ker ponujajo trajnost in izjemno močne lastnosti. Te oblike delovnih miz imata kot glavni značilki težko obremenitvene uporabe ter podaljšano uporabnost. Jeklo ponuja odlično prevodnost, zato deluje izjemno dobro za nadzor ESD. Proizvodne prostorne območja, ki se osredotočajo na stabilno infrastrukturo delovnih mest, bi morale uporabljati jeklene delovne mize zaradi njihove kakovosti pevnega gradiva.
Radni stolovi iz aluminija: Radni stolovi iz aluminija ponujajo večjo prednost, saj so lažji in omogočajo boljšo prenosljivost v primerjavi s stolovi iz jekla. Površine iz aluminija prikazujejo dobro upornost proti koroziji, hkrati pa omogočajo enostavno prenosljivost, kar jih dela primernimi za dinamične delovne okolja. Slaba prevodnost aluminija se lahko premagava z njegovo združevanjem s drugimi materiali, ki so načrtani za ESD varnost.
Zazemljevalne tehnike
ESD radni stol zahteva točne metode zazemljevanja, da lahko pravilno deluje. Vse statične elektrostatske naboji so usmerjeni v zemljo skozi sisteme zazemljevanja, da se prepreči poškodba občutljivih elektronskih komponent.
Običajne metode zazemljevanja: Radni stolovi običajno uporabljajo zgrajene sisteme zazemljevanja skozi zazemljalne vode kot glavno metodo zazemljevanja. Ohranjen zazemljeni okolje odvisen je od kombinacije mačk in zapestnih pasov kot običajnih metod zazemljevanja.
Sistemi zveznega spremljanja: Naprednejši sistemi integrirajo orodja za odziv v realnem času, ki neprestano spremljajo stanje zakorjenitve prek Sistemov zveznega spremljanja. Ti sistemi delujejo kot orodja za spremljanje, da se zagotovi konzistentnost in učinkovitost zakorjenitve med vsemi operacijskimi fazi.
Vsi sistemi zakorjenitve morajo prejeti urne ohrabvalne pregledave, da nadaljujejo s pravilnim delovanjem kot ukrepi za preprečevanje poškodb zaradi ESD incidentov.
Uporabe v polprevodniški industriji
Odlična kontrola ESD zahteva izjemno pozornost pri izbiri delovnega miza, saj so polprevodniki še vedno zelo občutljivi na poškodbe zaradi ESD. Neodložna izpostavitev ESD ima uničujoče učinke na polprevodniške komponente, kar pripomore k pomembnim sistemskim down-timeom ter znatnemu odpadku izdelkov.
Strogim zahtevam: Delovna miza, ki deluje v okoljih proizvodnje polprevodnikov, mora izpolniti stroge standarde, ki nadzirajo ESD zahteve. Preprečevanje poškodb ESD odvisi od združitve visoko preciznih sistemov ozemljenja z materiali, ki ustvarjajo statiko in ki imajo nizeke triboelektrične lastnosti.
Skrbnost s čistimi sobami: Delovna miza mora dokazati skrbnost s čistimi sobami za uporabo v aplikacijah polprevodnikov, ki te uporabljajo. Osnovno stvar je izdelava postavitvenih načrtov in izbira materialov, ki ustvarjajo malo delcev in omogočajo enostavno čiščenje.
Specializirani prilagoditve: Shrambne posode skupaj z ionizacijskimi fiplji in povečevalniki so običajno vgradeni v delovne mize, ki ponujajo osnovno opremo za proizvodnjo polprevodnikov.
Končno, pravi ESD delovni stol za vašo proizvodnjo bo odvisen od različnih faktorjev, vključno s tipi dela, fizičnimi preferencami in posebnimi zahtevami industrije, kot so tiste v proizvodnji polprevodnikov. Opozorjeni razmislek o teh elementih in na voljo sprejemljivost opcij omogoča izbiro obsega, ki poveča produktivnost z varstvom občutljivih komponent pred ESD škodo.
