ข้อผิดพลาดทั่วไปในการตั้งค่าสถานีงาน ESD และวิธีหลีกเลี่ยง

พื้นที่ทำงานที่จัดการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนต้องมีการป้องกันการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตเป็นมาตรการความปลอดภัยที่สำคัญ การตั้งค่าสถานีงาน ESD อย่างถูกต้องจะสร้างความแตกต่างระหว่างการปกป้องชิ้นส่วนและการทำลายล้างที่มีค่าใช้จ่ายสูง แม้ว่าจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง แต่ก็มักเกิดข้อผิดพลาดหลายประการในระหว่างการสร้างและการบำรุงรักษาสถานีงาน ESD บทความต่อไปนี้จะตรวจสอบข้อผิดพลาดมาตรฐานในการบำรุงรักษาสถานีงาน ESD ก่อนเสนอวิธีแก้ไขที่ปฏิบัติได้เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างเหมาะสม

ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าที่พบบ่อย

เทคนิคการต่อพื้นดินที่ไม่ถูกต้อง

กลยุทธ์การควบคุม ESD ที่ได้รับการยอมรับนั้นพึ่งพาการกราวด์เป็นรากฐานสำคัญ การใช้วิธีการเชื่อมต่อที่ไม่ดีในระหว่างกระบวนการกราวด์ปรากฏเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปซึ่งลดประสิทธิภาพของการป้องกันสถานีงาน ESD อย่างมาก ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการดำเนินการกราวด์มีดังนี้:

ขาดจุดกราวด์เฉพาะ: การกราวด์ของสถานีงานที่ไม่ถูกต้องเกิดขึ้นเมื่อไม่มีจุดกราวด์เฉพาะหรือเมื่อระบบไฟฟ้าแชร์จุดกราวด์เดียวกัน การใช้จุดกราวด์ร่วมอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยเนื่องจากอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงศักย์กราวด์

เส้นทางกราวด์ไม่เพียงพอ: ความอ่อนแอในการป้องกันเกิดขึ้นเมื่อสถานีงานใช้เส้นทางป้องกันเพียงเส้นทางเดียวระหว่างศักย์แรงดันและดิน การมีเส้นทางกราวด์สำรองเป็นสิ่งจำเป็นเพราะช่วยรักษาการป้องกันที่คงที่ในกรณีที่เส้นทางไฟฟ้าล้มเหลว

วิธีการเชื่อมต่อที่ไม่เหมาะสม: การใช้วิธีการเชื่อมต่อที่ผิดด้วยการเชื่อมต่อคุณภาพต่ำจะทำให้ระบบกราวด์ทำงานไม่มีประสิทธิภาพ วัสดุกราวด์ที่ไม่มั่นคงและการติดตั้งคลิปที่หลวมจะทำให้เกิดความแปรปรวนของศักย์กราวด์

การเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้อง

การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมมีความสำคัญเท่าเทียมกับเทคนิคการกราวด์ที่ถูกต้อง เซลล์ทำงานหลายแห่งล้มเหลวเพราะพนักงานเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน

พื้นผิวหรือเครื่องมือที่ไม่ปลอดภัยจาก ESD: การใช้พื้นผิวหรือเครื่องมือที่ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อระบายประจุไฟฟ้าสถิต จะสร้างพื้นที่ที่ประจุสะสม ซึ่งขัดแย้งกับวัตถุประสงค์ของสถานีทำงาน ESD

รองเท้าหรือเสื้อผ้าที่ไม่เหมาะสม: พื้นผิวและเครื่องมือที่ขาดความสามารถในการระบายประจุไฟฟ้าสถิตจะทำให้เกิดการสะสมประจุ ซึ่งขัดแย้งกับวัตถุประสงค์ของสถานีทำงาน ESD

พรมป้องกัน ESD และสายรัดข้อมือที่ไม่เพียงพอ: การสร้างสนามไฟฟ้าสถิตในสภาพแวดล้อมที่ไวต่อ ESD เป็นไปได้เมื่อพนักงานสวมใส่รองเท้าหรือเสื้อผ้าที่ไม่เหมาะสม รายการปฏิบัติการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอาจสร้างประจุไฟฟ้าสถิตระหว่างการใช้งาน

วิธีแก้ไขและมาตรการป้องกัน

วิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง

ความเสี่ยงจากการเลือกวัสดุผิดพลาดพร้อมกับการดินที่ไม่เหมาะสมสามารถลดลงได้ผ่านวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง

จุดเชื่อมต่อดินเฉพาะ: การป้องกัน ESD อย่างสมบูรณ์ต้องใช้จุดพิเศษในการสร้างระบบดินซึ่งทำงานเฉพาะสำหรับการป้องกัน ESD การทดสอบประจำของเส้นทางดินที่ระบุพร้อมเครื่องหมายที่ชัดเจนจะต้องตรวจสอบการทำงานที่มีความต้านทานต่ำ

เส้นทางดินหลายเส้น: ระบบป้องกันจะได้รับความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้นผ่านเส้นทางดินหลายเส้นที่สามารถทำหน้าที่เป็นระบบสำรอง ระบบมีเส้นทางดินหลายเส้นซึ่งช่วยให้มีการป้องกันต่อเนื่องหากเส้นทางใดเส้นทางหนึ่งหยุดทำงาน

วิธีการเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือ: การใช้งานตัวเชื่อมต่อคุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับแอปพลิเคชัน ESD ถือเป็นวิธีการเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือ ทั้งหมดการเชื่อมต่อ ESD จำเป็นต้องตรวจสอบความปลอดภัยและตรวจตราอย่างสม่ำเสมอ

เลือกวัสดุ ESD ที่เหมาะสม: พื้นผิวของสถานีทำงานพร้อมกับเครื่องมือและแผ่นรองควรได้รับการเลือกให้เป็นแบบปลอดภัยสำหรับ ESD การตรวจสอบวัสดุเป็นประจำต้องตรวจสอบพื้นที่ทั้งหมดเพื่อดูสัญญาณของการเสียหายทางกลไกและการล้มเหลว

กระบวนการตรวจสอบและทบทวนเป็นประจำ

ระบบ ESD คุณภาพสูงยังคงต้องการการดูแลอย่างต่อเนื่องจากบุคลากร การทบทวนตามขั้นตอนมาตรฐานช่วยให้หน่วยงานสามารถระบุปัญหาได้เร็วก่อนที่จะกลายเป็นความซับซ้อนใหญ่

การตรวจสอบประจำวัน: ทุกอุปกรณ์ควบคุม ESD ต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำตามขั้นตอนมาตรฐานของโปรแกรมควบคุม ESD จำเป็นต้องตรวจสอบจุดดินเพื่อให้มั่นใจว่ายังคงอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ในขณะที่พนักงานต้องตรวจสอบแผ่นรองสำหรับความเสียหายและการสึกหรอ และทั้งรองเท้าและเครื่องแต่งกายจะต้องปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่กำหนด

การติดตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์: การใช้เครื่องมือติดตามช่วยให้พนักงานสามารถประเมินการทำงานของอุปกรณ์ควบคุม ESD การทดสอบอุปกรณ์ควบคุม ESD รวมถึงการตรวจสอบค่าความต้านทานของแผ่นรองและสายรัดข้อมือ และการประเมินสภาพของจุดดินด้วยเครื่องทดสอบ

การฝึกอบรมและการฝึกซ้ำสำหรับบุคลากร: การรักษาการป้องกัน ESD ต้องอาศัยการฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องสำหรับทุกคนในทีม ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการฝึกอบรมใหม่เกี่ยวกับการควบคุม ESD และการฝึกอบรมเกี่ยวกับแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและเทคโนโลยีสมัยใหม่ผ่านโปรแกรมเหล่านี้

เอกสารและการบันทึกข้อมูล: การตรวจสอบแต่ละครั้ง รวมถึงการตรวจตราและการฝึกอบรมจำเป็นต้องมีเอกสารผ่านการบันทึกข้อมูลอย่างละเอียด ข้อมูลที่บันทึกไว้ช่วยในการระบุต้นเหตุของปัญหา เนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบควบคุม ESD ทั้งหมด

ในที่สุด การติดตั้งและการบำรุงรักษาสถานีทำงาน ESD ที่มีประสิทธิภาพต้องมีความใส่ใจอย่างรอบคอบเกี่ยวกับเทคนิคการต่อพื้น ตัวเลือกเนื้อหา และการตรวจสอบเป็นประจำ โดยการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดปกติและใช้มาตรการเชิงรุก คุณสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการจัดการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อแรงกระแทก