BG
Работна зона, която обработва чувствително електронно оборудване, изисква защита от електростатично разрядване като критична мярка за безопасност. Правилното устройство на ЕСD работни станици прави разликата между защитата на компонентите и скъпоструващото унищожение. Най-често се срещат грешки по време на създаването и поддържането на ЕСD работни станици, въпреки техната критична важност. Следния статия разглежда стандартните грешки при поддържането на ЕСD работни станици преди да предостави практични решения за оптимална функционiranе.
Чести грешки при настройката
Неправилни техники за заземяване
Установената стратегия за контрол на ЕСД се базира на правилното заземяване като своя основен фундамент. Лоши методи за връзка по време на операциите по заземяване се появяват като честа грешка, която значително намалява ефективната защита на работните места срещу ЕСД. най-честите грешки при имплементацията на заземяването включват следното:
Липса на специална точка за заземяване: Неправилното заземяване на работните места се наблюдава, когато няма конкретна посветена точка за заземяване или когато електрическите системи споделят една и съща точка за заземяване. Използването на споделено заземяване представлява възможна безопасностна заплаха, тъй като може да доведе до промени в потенциалите на заземяването.
Недостатъчни пътища за заземяване: Слабостта в защитата възниква, когато работното място използва само един защитен път между операционния напрежение потенциал и Земята. Необходими са резервни пътища за заземяване, защото те поддържат стабилна защита по време на неуспехи в електрическите пътища.
Неправилни методи за свързване: Приложението на грешни методи за свързване с използването на лошо качество свързвания води до неефективни системи за заземяване. Материалите за заземяване, които не са достатъчно сигурни, както и слабо прикрепените клипси причиняват промени в потенциала на заземяването.
Грешен избор на материали
Изборът на правилните материали е от съществено значение, както и правилната техника за заземяване. Много работни места провалят, защото работниците избират неподходящи материали за своите приложения.
Повърхности или инструменти, които не са проектирани да разсейват статична електричество могат да създадат области, където токува се накопуват, което противоречи целта на ЕСД работното място.
Неподходяща обувка или облекло: Повърхности и инструменти, които не разсейват статична електричество, причиняват накопяване на токува, което противоречи целите на ЕСД работното място.
Недостатъчни електростатични коври и запястници: В електростатично чувствителни среди може да се произвеждат електростатични полета, когато служителите носят обувки или дрехи, които не са подходящи. Неотговарящите на изисканията операционни артикули могат да пораждат електростатични заряди по време на техното използване.
Решения и профилактични мерки
Правилни методи за инсталиране
Риска от грешен избор на материал, както и неправилно заземяване може да се намали чрез правилни методи за инсталация.
Дedicated точки за заземяване: Пълната защита от ЕСD изисква специални точки за създаване на системи за заземяване, които функционират единствено за защита от ЕСD. Редовното тестване на определените пътища за заземяване с ясни маркировки трябва да потвърди нивното нискосопротивлени операция.
Многочислени пътища за заземяване: Системата за защита получава допълнителна надежност чрез многочислени пътища за заземяване, които могат да функционират като резервни. Системата съдържа множество пътища за заземяване, които позволяват продължаващата защита, ако единият път стане неработещ.
Надежни методи за свързване: Применяването на висококачествени конектори, предназначени за ЕСD приложения, представлява надежден метод за свързване. Всички връзки ЕСD трябва да се проверяват за сигурност и инспекциите трябва да се провеждат с регулярна честота.
Избор на правилни материали ЕСD: Всички работни повърхности, заедно с инструменти и килими, трябва да получат избор, безопасен за ЕСD. Регулаторните проверки на материалите трябва да проверяват всички области за признаци на механични повреди и неуспех.
Редовни аудити и процеси на рецензия
Висококачествените настройки ЕСD все още изискват постоянен надзор от страна на персонала. Стандартизираните процедури за рецензия позволяват на организации да идентифицират проблеми по-рано, преди да се превърнат в голями осложнения.
Рутинни проверки: Всяко оборудване за контрол на ЕСД изисква регулярни проверки като част от стандартните процедури. Програмата за контрол на ЕСД изисква проверка на заземителите, за да се потвърди, че те остават непоколебани, докато служителите трябва да проверят килимчетата за щети и износ, а обувката и дрехите трябва да се conform към нормативните указания.
Мониторинг на производителността на оборудването: Използването на мониторингови инструменти помага на служителите да определят колко добре функционира оборудването за контрол на ЕСД. Тестването на оборудването за контрол на ЕСД включва провеждане на проверки на съпротивлението на килимчетата и ремовете, както и оценка на състоянието на заземителите с тестери.
Обучение и повторно обучение на личния състав: Поддържането на защита от ЕСД изисква непрекъснато обучение за всички в персонала. Работниците получават както повторно обучение по контрол на ЕСД, така и обучение по най-новите добри практики и модерни технологии през тези програми.
Документация и запазване на записи: Всяка ревизия, проверка и сесия за обучение трябва да бъде задокументирана чрез поддържане на подробни записи. Записаната информация помага да се установят причините на проблемите, като подобрява ефективността на пълните системи за контрол на ЕСД.
Накрая, инсталирането и поддържането на ефективно ЕСД работно място включва внимателно следене на техниките за заземяване, опции за съдържание и регулярно наблюдение. Чрез избягване на обикновени грешки и прилагане на активни мерки, можете да създадете по- сигурна и по-ефективна среда за работа с чувствителни електронни компоненти.
