HR
Radna zona koja obrađuje osjetljivu elektronsku opremu zahtijeva zaštitu od elektrostatičkog otpuštanja kao ključnu mjeru sigurnosti. Točno postavljanje radnih stolica za ESD čini razliku između zaštite komponenti i skupog uništavanja. Veliki broj grešaka često se događa tijekom uspostave i održavanja radnih stolica za ESD, uzimajući u obzir njihov ključni značaj. Sljedeći članak pregledava standardne greške u održavanju radnih stolica za ESD prije nego što pruži praktična rješenja za optimalno funkcioniranje.
Česte greške pri postavljanju
Nepoduzete tehnike zemljenja
Postojana strategija upravljanja ESD ovisi o pravilnom zemljenju kao svojoj ključnoj temelji. Loše metode spojavanja tijekom operacija zemljenja često se pojavljuju kao širen pogrešak koji znatno smanjuje učinkovitu zaštitu radnih stolova od ESD. Najčešće pogreške u implementaciji zemljenja uključuju sljedeće:
Nedostatak posvećene točke zemljenja: Neodgovarajuće zemljenje radnih stolova javlja se kada ne postoji posebna posvećena točka zemljenja ili kada električni sustavi dijele istu točku zemljenja. Korištenje zajedničkog zemljenja može predstavljati mogući sigurnosni rizik, jer može dovesti do promjena u potencijalu zemljenja.
Nedostatak zemljih putova: Slabost zaštite nastupa kada radni stol koristi samo jedan zaštitni put između radnog napona i Zemlje. Potrebno je imati rezervne zemljene puteve, jer održavaju stalnu zaštitu tijekom nedostataka u električnom putu.
Nepravilne metode spojeva: Primjena pogrešnih metoda spojeva s korištenjem loše kvalitete spojeva stvara neefektivne sistem za zemljenje. Nepozdravni materijali za zemljenje uz ploče koje su nepostojeće prigušuju varijacije u potencijalu zemljenja.
Pogrešan izbor materijala
Izbor odgovarajućih materijala je jednako važan kao i prava tehnika zemljenja. Mnoge radne stanice propadaju jer radnici biraju neodgovarajuće materijale za svoje primjene.
Površine ili alati koji nisu ESD sigurni: Korištenje površina ili alata koji nisu dizajnirani za odbijanje statičke elektroenergije može stvoriti zone gdje se naboji nakupljaju, što uništava svrhu ESD radne stanice.
Neprikladna obuća ili odjeća: Površine i alati koji nemaju sposobnost odbijanja ESD-a uzrokuju nakupljanje naboji što se suprotstavlja ciljevima ESD radne stanice.
Nedovoljne ESD čepovi i preručnice: Stvaranje elektrostatičkih polja u okruženju osjetljivom na ESD postaje moguće kada zaposlenici nose određenu obuću ili odjeću koja nije prihvatljiva. Nekonformni operativni predmeti mogu stvoriti elektrostatičke nabiješe tijekom svoje uporabe.
Rješenja i sprečecajuće mjere
Točne metode instalacije
Rizik pogrešnog odabira materijala uzdigne se zajedno s nepravilnom zemljnjakom putem točnih metoda instalacije.
Posebne točke zemljenja: Potpuna ESD zaštita zahtijeva posebne točke za uspostavu zemljenja koje funkcioniše isključivo za ESD zaštitu. Redovito testiranje označenih staza zemljenja mora potvrditi njihovu niskoopterećenu radnju.
Višestruki stazi zemljenja: Sustav zaštite dobiva dodatnu pouzdanost kroz višestruke staze zemljenja koje mogu djelovati kao rezervne. Sustav sadrži višestruke staze zemljenja koje omogućuju neprekidnu zaštitu u slučaju da jedan staz postane neispravan.
Pouzdana metoda povezivanja: Implementacija visokokvalitetnih spojnika namijenjenih ESD primjenama predstavlja pouzdanu metodu povezivanja. Sve ESD veze moraju se provjeriti za sigurnost, a inspekcije moraju se odvijati redovito.
Izbor pravih ESD materijala: Sve radne površine uz alate i lonca trebale bi biti izabrane kao ESD-sigurne. Redovite inspekcije materijala moraju provjeriti sve područje na znakove mehaničkog oštećenja i neuspjeha.
Redovni audit i pregledni postupci
Visokokvalitetne ESD postavke ipak zahtijevaju stalni nadzor osoblja. Standardizirani pregledni postupci omogućuju organizacijama da identificiraju probleme ranije nego što se razviju u velike komplikacije.
Redovne provjere: Svako opremu za upravljanje ESD je potrebno redovito pregledavati kao dio standardnih postupaka. Program za upravljanje ESD zahtijeva provjeru točaka zaključavanja kako bi se provjerilo da su nedotaknute, dok zaposlenici moraju ispitivati materiale za štetice na oštećenja i ausi, a i obuća i odjeća moraju biti u skladu s smjernicama za usklađenost.
Praćenje performansi opreme: Korištenje alata za praćenje pomaže zaposlenicima odrediti koliko dobro funkcioniše oprema za upravljanje ESD. Testiranje opreme za upravljanje ESD uključuje provedbu kontrola otpornosti na štetice i remne te procjenu stanja točaka zaključavanja s pomoću testera.
Obuka i ponovna obuka osoblja: Održavanje zaštite od ESD zahtijeva neprestano obrazovanje svih članova osoblja. Radnici primaju i ponovnu instrukciju vezanu uz upravljanje ESD i obuku o trenutnim najboljim praksama i savremenim tehnologijama kroz ove programe.
Dokumentacija i čuvanje zapisa: Svaki audit zajedno s inspekcijom i obrazovnim sesijama zahtjeva dokumentaciju putem detaljnog održavanja zapisa. Zapisana informacija pomaže u identifikaciji izvora problema, što poboljšava učinkovitost cjelokupnih ESD kontrolnih sustava.
Na kraju, instalacija i održavanje učinkovite ESD radne stanice uključuje pažljivo proučavanje tiračnih tehnika, opcija sadržaja i redovito praćenje. Izbjegavanjem običnih grešaka i usvajanjem aktivnih mjera, možete stvoriti sigurnije i učinkovitije okruženje za rukovanje osjetljivim elektroničkim komponentama.
