SL
Delačna območja, ki ravnanje z občutljivo elektronsko opremo, zahtevajo zaščito pred elektrostaticno razbojem kot ključno varnostno ukrepanje. Pravilna postavitev delovnih mest ESD razlikuje med zaščito komponentov in dragoceno uničenjem. Velik številka napak se pogosto pojavlja med ustanavljanjem in održovanjem delovnih mest ESD, ne glede na njihovo kritično pomembnost. Naslednji članek pregleda standardnih napak pri održevanju delovnih mest ESD, preden ponudi praktične rešitve za optimalno delovanje.
Pogostne napake pri namestitvi
Neprepočasno zazemljanje
Ustrezna strategija nadzora ESD temelji na pravilni povezavi na zemljo kot na svoji osnovni podlagi. Slaba metoda povezovanja med operacijami zazemljevanja se pojavlja kot pogosta napaka, ki znatno zmanjša učinkovito varnost delovnih postaj ESD. Najpogostejše napake pri izvajanju zazemljitve vključujejo naslednje:
Manjka posvečena točka za zazemljitev: Nepravilno zazemljitev delovnih postaj nastane, ko ni določene posvečene točke za zazemljitev ali ko električni sistemi delijo isto točko za zazemljitev. Uporaba skupne zazemljitve predstavlja morebitno varnostno grožnjo, ker lahko pripomore do sprememb v potencialih zazemljitve.
Premalo poti za zazemljitev: Slabosti v zaščiti nastopajo, ko delovna postaja uporablja le eno zaščitno pot med delovnim napetostnim potencialom in Zemljo. Potrebne so rezervne poti za zazemljitev, saj ohranjajo stalno zaščito tudi v primeru napak v električnih potih.
Nepravilne povezave: Uporaba napačnih metod povezovanja s kakovostno slabimi povezavami povzroči neefektivne sistem obvezovanja. Nesigurne materialne za obvezovanje skupaj z nepopravljeno prilepljenimi klipse povzročijo spremembe potenciala obvezovanja.
Napačne izbire materialov
Izbira ustreznih materialov je pomembna kot prava tehnik obvezovanja. Mnogi delovni stolovi spodletijo, ker delavci izbirajo neustrezne materialne za svoje uporabe.
Površine ali orodja, ki niso varna ESD: Uporaba površin ali orodij, ki niso načrtana za raztopljanje statičnega naboj, lahko ustvari območja, kjer se naboji nagromažujejo, kar nasprotuje namenu ESD delovnega mesta.
Neprimerne obučne ali obleke: Površine in orodja brez možnosti ESD raztopljanja povzročajo nabiranje naboj, kar nasprotuje namenu ESD delovnega mesta.
Neprimerne ESD podmatalke in zapestniki: V okoljih, občutljivih na elektrostatično napetost (ESD), se lahko pojavijo elektrostatična polja, kadar sodelavci nosijo neprimerne obute in obleke. Nezadovoljive delovne predmete lahko ustvarjajo elektrostatične naboe tudi med uporabo.
Rešitve in preventivne ukrepe
Pravilne metode namestitve
Tehniko pravilne namestitve je mogoče uporabiti za zmanjšanje tveganja zaradi napačnega izbora materiala skupaj z nepravilnim zakorjenjevanjem.
Posvečena zakorjenjevalna točka: Skupni sistem ESD varstva zahteva posebne zakorjenjevalne točke, ki služijo le za varstvo pred ESD. Redna preverjanja določenih zakorjenjevalnih poti z jasno označbo morajo potrditi njihovo delovanje z nizko upornostjo.
Več zakorjenjevalnih poti: Varnostni sistem pridobi dodatno zanesljivost z več zakorjenjevalnimi potmi, ki lahko delujejo kot rezervna rešitev. Sistem vsebuje več zakorjenjevalnih poti, ki omogočajo nadaljnje varstvo v primeru, da postane ena pot neaktivna.
Zanesljivi načini povezovanja: Uporaba visoko kakovostnih vtičnikov, namenjenih za uporabo v ESD aplikacijah, predstavlja zanesljiv način povezovanja. Vse ESD povezave je treba preveriti glede na varnost in pregledi morajo potekati s pravilno frekvenco.
Izberite primerno ESD material: Vse površine delovnih mest skupaj s orodji in plestimi morajo biti izbrani kot ESD-varni. Redne pregledave materiala morajo preveriti vse območje za znake mehanske poškodbe in napustnosti.
Redne revizije in pregledne postopke
Visoko kakovostne ESD namestitve še vedno zahtevajo stalno nadzorovanje s strani osebja. Standardizirani pregledni postopki omogočajo organizacijam, da zaznamo težave že preden se razvijejo v večje komplikacije.
Redne pregledovanje: Vsako opreme za nadzor ESD je potrebno redno pregledovati kot del standardnih postopkov. Program za nadzor ESD zahteva pregled točk zazemljenja, da se prepriča, da ostanejo nespoštenjene, medtem ko morajo zaposleni pregledovati plošče za škode in iznos in da obeh obučev in oblačil prihajajo v sklad z določili predpisi.
Pregledovanje učinkovitosti opreme: Uporaba orodij za spremljanje pomaga zaposlenim določiti, kako dobro funkcioniše oprema za nadzor ESD. Testiranje opreme za nadzor ESD vključuje provoženje upornosti plošč in vezij ter oceno stanja točk zazemljenja s testnimi napravami.
Izobraževanje in ponovno izobraževanje osebja: Održevanje varstva pred ESD zahteva neprekinjeno izobraževanje vseh na osebju. Delavci prejemajo tako ponovno izobraževanje o nadzoru ESD kot tudi izobraževanje o trenutnih najboljših praksah in sodobnih tehnologijah skozi te programe.
Dokumentacija in beleženje: Vsaka revizija, skupaj z inspekcijo in izobraževalnimi sejcami, zahteva dokumentacijo prek podrobne ohranitve zapiskov. Zabeležene informacije pomagajo pri določanju vira problemov, saj povečujejo učinkovitost celotnih sistemov nadzora ESD.
Končno, namestitvene in vzdrževalne dejavnosti učinkovitega delovnega mesta ESD vključujejo pozorno pozornost na tehniko zazemljanja, vsebinske možnosti in redno spremljanje. S poizbičevanjem navadnih napak in sprejetjem aktivnih ukrepov lahko ustvarite varnejše in učinkovitejše okolje za obravnavanje občutljivih elektroonskih komponentov.
