SR
Uvod u studiju slučaja
Proizvođači danas trebaju efikasnost proizvodnje kao osnovni uslov uspeha kako bi se natjecali u sektoru tehnološki orijentisane proizvodnje. Napredne elektronske komponente u savremenoj proizvodnji prisilile su kompanije da razviju nove metode za borbu protiv pretnji koje prekidaju optimizovane operacije. ESD predstavlja značajnu pretnju za osetljive elektronske komponente, jer takvi otpusci vode do ključne greške proizvoda, a takođe i do skupih polomova opreme i smanjenog kvaliteta artikala. Studija slučaja prati izmene na proizvodnoj jedinici koja je koristila radna mesta sigurna od ESD-a kako bi povećala efikasnost proizvodnje.
Pozadinske informacije o industrijama i izazovi
Industrija proizvodnje elektronike zahteva apsolutnu preciznost uz pouzdanost u svakom trenutku. Proizvodnja mora da se suočava sa posebnim teškoćama povezanim sa elektronski osetljivim delovima. Prošireni problem ESD (električne statičke discharge) uzrokuje trajanu štetu integrisanim šemama, što vodi do neuspešnih proizvoda i većeg količina odbacivanog materijala. Pre nego što su primenjene rešenja ESD, naša istraživačka kompanija, koja radi u oblasti proizvodnje elektronike, je se suočila sa stalnim neuspehima proizvoda i nestrpljivim kupcima. Kompanija je prepoznala da neefikasno upravljanje komponentama, kombinovano sa nedovoljnom zaštitom od ESD-a, uzrokuje većinu njihovih problema.
Ciljevi implementacije rešenja ESD
Kompanija je formirala različite organizacione ciljeve kao rešenje ovih problema.
1. Smanjiti incidenca neuspeha proizvoda: Kompanija je postavila cilj smanjenja broja neuspeha proizvoda kroz smanjenje incidenta ESD-a kako bi mogla da pruži bolju kvalitetu i pouzdanost proizvoda svojim kupcima.
2. Povećanje proizvodnje: Pojačana efikasnost proizvodnje izučila kao cilj tijekom odluke za instalaciju radnih stolova sigurnih od ESD, jer su ove alate smanjile neaktivno vrijeme potrebno za popravak komponenti oštećenih ESD-om.
3. Unaprijedba sigurnosti i ergonomije radnika: Radni stolovi sigurni od ESD-a donijeli su bolje uvjete sigurnosti za radnike i poboljšanu ergonomiju operacija na njihovim radnim mjestima.
4. Povećanje zadovoljstva kupaca: Unaprijeđivanje kvaliteta proizvoda zajedno sa poboljšanjem konzistentnosti vodilo bi do većeg zadovoljstva kupaca što bi poboljšalo tržišnu poziciju tvrtke.
Rezultati i uvidi
Predviđena procjena šest mjeseci nakon implementacije pokazala je važne pozitivne promjene u ključnim poslovnim metrikama.
Poboljšanja u produktivnosti i efikasnosti
Kompanija je uticala ogroman smanjenje u neuspehima proizvoda koje je uzrokovalo štetno delovanje ESD nakon instalacije radnih stolova sigurnih od ESD. Implementacija radnih stolova sigurnih od ESD je rezultirala 85% smanjenjem ESD povezanih neuspeha proizvoda. Smanjenje potrebe za rešavanjem problema i ponovnim radom na oštećenim proizvodima je direktno uticalo na nivo produktivnosti kompanije. Strategija implementacije je rezultirala glatkom radnom aktivnostima. Radna mesta sigurna od ESD poseduju ergonomski dizajn koji je omogućio radnicima bolje rukovanje sa svojim komponentama dok su radili u povećanoj udobnosti. Viši nivoi produktivnosti zaposlenih su rezultirali 20% poboljšanjem ukupnog izlaza fabrike.
Побољшан квалитет производа
Trajne pobune kvaliteta proizvoda postale su još jednim značajnim operativnim napredovanjem. Instalacija jakih ESD štitičkih sistema rezultirala je smanjenim stopama defektivnih izlazaka proizvoda. Poboljšana kvaliteta proizvoda je rezultovala dvostrukim izvorom prednosti, jer je umanjila troškove odbacivanja i smanjila povrate proizvoda od strane kupaca, istovremeno smanjujući prigovore. Anketiranje zadovoljstva kupaca je pokazalo da su kupci formirali pozitivnije mišljenje o pouzdanosti i kvalitetetu proizvoda kroz poboljšanje za 30%.
Naučenice i najbolje prakse
Putovanje ka poboljšanju efikasnosti proizvodnje dostavilo je važne nauke koje buduće poslovanje može koristiti kada se suočava sa sličnim preprekama u proizvodnji.
1. Kompletno obuka je ključna: Obuka zaposlenih je dobila potpunu pažnju, jer je činila esencijalnu osnovu za uspešno uvođenje radnih mesta sigurnih od ESD (električne statičke discharge). Uspeh zaposlenih sa ESD sprečnim metodama i operacijom radnih mesta zavisi od pružanja potpunog razumevanja svim osobama.
2. Neprestano praćenje: Standardne bezbednosne provere i opreme i uslova na radnom prostoru su neprekidno održavale operativnu učinkovitost sa odmah pruženom mogućnošću za neophodne izmene.
3. Povratne informacije od zaposlenih: Neprestane pobrane na radnom mestu su rezultirale traženjem i delovanjem na povratne informacije zaposlenih o radnim mestima, što je povećalo ukupnu učinkovitost primenjenih rešenja.
4. Holistički pristup: Uvođenje zaštite od ESD je trebalo sistem sa tri glavna elementa koji obuhvataju prave metode zemljenja uz ESD-sigurne materijale i mere za smanjenje generisanja statičke elektriciteta širom okruženja.
Закључак
Analizirani slučaj prikazuje kako radne stolice sigurne od ESD donose ključne prednosti u operacijama proizvodnje elektronike. Kompanija je postigla povećanu efikasnost proizvodnje, bolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca usredotočivši se na smanjenje rizika od štete izazvane ESD-om. Ova implementacija otkriva važnost razvoja detaljnih rešenja koja treba neprestano optimizovati za posebne industrijske zahteve. Neizbežnost tehnološkog napretka traži da zadržavamo moćne sisteme zaštite od ESD za uspeh u proizvodnji.
